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一种花生蛋白分离纯化装置的制作方法

时间:2020-01-29 06:32:45

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一种花生蛋白分离纯化装置的制作方法

本实用新型涉及花生蛋白分离技术领域,具体涉及一种花生蛋白分离纯化装置。

背景技术:

花生蛋白具有保湿性,吸油性,可直接添加在碎肉制品中,花生蛋白还可通过高温,高压膨化制成组织蛋白,如果和大豆粉混合使用,其营养价值更好,花生蛋白质含有人体必需的八种氨基酸,尤其谷氨酸和天冬氨酸含量较高,对人体具有促进大脑细胞发育和增进记忆的作用。

我国公开专利“一种花生蛋白分离纯化装置”(公告号:cn208510000u,公告日:.02.19),包括浸提缸,浸提缸下方设置有托板,托板下方设置有底座,托板与底座之间设置有振动电机,浸提缸内设置有浸提笼,浸提笼包括可开合的笼体和笼盖,笼体和笼盖都为镂空结构,笼体和笼盖上的镂空不大于花生粕粒径d90,该装置适用于浸提法分离花生蛋白,但在使用过程中发现,该设备在花生蛋白分离结束后,不能对浸提笼内的花生蛋白进行干燥,在提起浸提笼过程中,浸提笼内残留的水会流的到处都是,会对环境造成污染,且花生蛋白为湿润的状态,不利于工作人员将花生蛋白从浸提笼中取出。

技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供一种花生蛋白分离纯化装置,具备保护环境、便于收集等优点,解决了污染环境的问题。

本实用新型的花生蛋白分离纯化装置,包括底座、浸提缸、和提升机,该提升机上滑动连接有机械臂,底座顶部的中央固定连接有振动电机,振动电机输出轴固定连接于浸提缸底部的中央,浸提缸内壁且靠近底部的左右两侧均固定连接有电加热器,浸提缸左侧底部的中央固定连接有出水管,出水管远离浸提缸的一端固定连通有废水回收箱,出水管的表面固定套接有电磁阀,机械臂的输出端活动扣接有干燥箱,干燥箱的底部固定连接有浸提笼,干燥箱内壁的左右两侧均固定连接有热风机,热风机的出风口处固定连接有连接管,干燥箱内壁的底部均匀开设有安装槽,安装槽内固定连接有单向阀,单向阀贯穿安装槽的底部并与浸提笼相连通,干燥箱内壁顶部的中央固定连接有液压杆,液压杆的输出轴贯穿干燥箱底部的中央并固定连接有压滤板。

本实用新型的花生蛋白分离纯化装置,其中连接管远离热风机的一端固定连通有匀风板,匀风板为中空结构,匀风板的底部均匀开设有蜂窝状的网孔。

本实用新型的花生蛋白分离纯化装置,其中浸提缸内壁的底部为向左倾斜设置,浸提缸的底部均匀固定连接有限位弹簧,限位弹簧的另一端固定连接于底座的顶部。

本实用新型的花生蛋白分离纯化装置,其中干燥箱顶部的中央固定连接有连接环,连接环的内壁均匀胶合固定有橡胶垫,机械臂的输出端活动扣接于连接环内。

本实用新型的花生蛋白分离纯化装置,其中浸提笼正面的中央铰接有单开门,单开门的正面、压滤板的表面以及浸提笼的表面均开设有网孔,该网孔的网径小于花生粕粒径d90。

本实用新型的花生蛋白分离纯化装置,其中液压杆的输出端与压滤板的连接处一体成型有加强筋,液压杆的输出端与干燥箱的连通处固定连接有密封圈。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过在干燥箱内设置的液压杆,配合液压杆输出端上设置的压滤板,使得该装置在对花生粕洗涤过程结束后,能够对花生粕起到压滤的作用,初步的减少了花生粕表面残留的水分,通过在干燥箱内设置的热风机以及与热风机通过连接管相连通的匀风板,使得该装置在对花生粕压滤过程结束后,能够对花生粕进行风干处理,进一步的减少了花生粕表面残留的水分,配合浸提笼正面铰接的单开门,便于工作人员将花生粕从浸提笼中取出。

2、本实用新型通过在浸提缸内壁设置的电加热器,使得在洗涤过程中,蒸馏水能够一直保持最佳的洗涤温度,进一步的增加了对花生粕洗涤的效率,通过在浸提缸左侧底部设置的出水管,使得洗涤过程结束后,浸提缸内部的污水能够沿出水管排出至废水回收箱中,对污水起到了收集的作用,避免了干燥箱和浸提笼表面残留多余的水渍,减少了对环境的污染。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:

图1为整体正面剖视结构示意图;

图2为干燥箱正面剖视结构示意图;

图3为干燥箱正面结构示意图;

图4为干燥箱内壁底部俯视结构示意图。

图中:1、底座;2、振动电机;3、浸提缸;4、电加热器;5、出水管;6、电磁阀;7、废水回收箱;8、干燥箱;81、浸提笼;82、单开门;9、热风机;10、连接管;11、匀风板;12、安装槽;13、塑料单向阀;14、液压杆;15、压滤板;16、连接环;17、橡胶垫;18、提升机;19、机械臂;20、限位弹簧。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1:本实用新型的花生蛋白分离纯化装置,包括底座1、浸提缸3、和提升机18,该提升机18上滑动连接有机械臂19,底座1顶部的中央固定连接有振动电机2,振动电机2输出轴固定连接于浸提缸3底部的中央,浸提缸3内壁且靠近底部的左右两侧均固定连接有电加热器4,浸提缸3左侧底部的中央固定连接有出水管5,出水管5远离浸提缸3的一端固定连通有废水回收箱7,出水管5的表面固定套接有电磁阀6,机械臂19的输出端活动扣接有干燥箱8,干燥箱8的底部固定连接有浸提笼81,干燥箱8内壁的左右两侧均固定连接有热风机9,热风机9的出风口处固定连接有连接管10,干燥箱8内壁的底部均匀开设有安装槽12,安装槽12内固定连接有塑料单向阀13,塑料单向阀13贯穿安装槽12的底部并与浸提笼81相连通,该结构设置,避免了蒸馏水进入干燥箱8中,同时能够使热风机9吹出的风能够进入浸提笼81中,干燥箱8内壁顶部的中央固定连接有液压杆14,液压杆14的输出轴贯穿干燥箱8底部的中央并固定连接有压滤板15。

实施例2与实施例1不同的是:连接管10远离热风机9的一端固定连通有匀风板11,匀风板11为中空结构,匀风板11的底部均匀开设有蜂窝状的网孔,该结构设置,使得热风能够均匀的吹向浸提笼81中,进一步增加了该装置对花生粕的干燥效率。

实施例3与实施例2不同的是:浸提缸3内壁的底部为向左倾斜设置,该结构设置,便于蒸馏水从浸提缸3中流出,浸提缸3的底部均匀固定连接有限位弹簧20,限位弹簧20的另一端固定连接于底座1的顶部,该结构设置,对浸提缸3的振动轨迹起到了限位作用。

实施例4与实施例3不同的是:干燥箱8顶部的中央固定连接有连接环16,连接环16的内壁均匀胶合固定有橡胶垫17,机械臂19的输出端活动扣接于连接环16内,该结构设置,增大了机械臂19输出端与连接环16之间的摩擦力,使得机械臂19对干燥箱8的固定更加稳定。

实施例5与实施例4不同的是:浸提笼81正面的中央铰接有单开门82,单开门82的正面、压滤板15的表面以及浸提笼81的表面均开设有网孔,该网孔的网径小于花生粕粒径d90,该结构设置,避免了在洗涤过程中,花生粕从浸提笼81中洒出。

实施例6与实施例5不同的是:液压杆14的输出端与压滤板15的连接处一体成型有加强筋,液压杆14的输出端与干燥箱8的连通处固定连接有密封圈,该结构设置,增加了液压杆14与压滤板15之间连接的稳定性,同时也避免了蒸馏水流入干燥箱8中。

在使用本实用新型时,工作人员先打开单开门82,将花生粕均匀的铺设在浸提笼81中,之后锁上单开门82,将机械臂19的输出端扣接于连接环16上,之后向浸提缸3中加入蒸馏水,在打开电加热器4,将蒸馏水的温度加热至50°-65°之间,再调整机械臂19将浸提笼81浸入蒸馏水中,此时打开振动电机2,浸提缸3开始摇晃,蒸馏水来回经过浸提笼81内部,对花生粕进行洗涤,除去绝大多数可溶性物质,洗涤结束后,打开电磁阀6,蒸馏水沿出水管5流入废水回收箱7中,此时工作人员启动液压杆14,压滤板15向下移动,对经过清洗的花生粕进行压滤,重复多次之后,工作人员启动热风机9,热风机9吹出的热风从匀风板11内均匀的吹出,沿塑料单向阀13吹向浸提笼81中,对花生粕进行干燥处理,干燥结束后,调整机械臂19,将干燥箱8从浸提缸3中取出。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

技术特征:

1.一种花生蛋白分离纯化装置,包括底座(1)、浸提缸(3)、和提升机(18),该提升机(18)上滑动连接有机械臂(19),其特征在于:所述底座(1)顶部的中央固定连接有振动电机(2),所述振动电机(2)输出轴固定连接于浸提缸(3)底部的中央,所述浸提缸(3)内壁且靠近底部的左右两侧均固定连接有电加热器(4),所述浸提缸(3)左侧底部的中央固定连接有出水管(5),所述出水管(5)远离浸提缸(3)的一端固定连通有废水回收箱(7),所述出水管(5)的表面固定套接有电磁阀(6),所述机械臂(19)的输出端活动扣接有干燥箱(8),所述干燥箱(8)的底部固定连接有浸提笼(81),所述干燥箱(8)内壁的左右两侧均固定连接有热风机(9),所述热风机(9)的出风口处固定连接有连接管(10),所述干燥箱(8)内壁的底部均匀开设有安装槽(12),所述安装槽(12)内固定连接有塑料单向阀(13),所述塑料单向阀(13)贯穿安装槽(12)的底部并与浸提笼(81)相连通,所述干燥箱(8)内壁顶部的中央固定连接有液压杆(14),所述液压杆(14)的输出轴贯穿干燥箱(8)底部的中央并固定连接有压滤板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种花生蛋白分离纯化装置,其特征在于:所述连接管(10)远离热风机(9)的一端固定连通有匀风板(11),所述匀风板(11)为中空结构,所述匀风板(11)的底部均匀开设有蜂窝状的网孔。

3.根据权利要求1所述的一种花生蛋白分离纯化装置,其特征在于:所述浸提缸(3)内壁的底部为向左倾斜设置,所述浸提缸(3)的底部均匀固定连接有限位弹簧(20),所述限位弹簧(20)的另一端固定连接于底座(1)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种花生蛋白分离纯化装置,其特征在于:所述干燥箱(8)顶部的中央固定连接有连接环(16),所述连接环(16)的内壁均匀胶合固定有橡胶垫(17),所述机械臂(19)的输出端活动扣接于连接环(16)内。

5.根据权利要求1所述的一种花生蛋白分离纯化装置,其特征在于:所述浸提笼(81)正面的中央铰接有单开门(82),所述单开门(82)的正面、压滤板(15)的表面以及浸提笼(81)的表面均开设有网孔,该网孔的网径小于花生粕粒径d90。

6.根据权利要求1所述的一种花生蛋白分离纯化装置,其特征在于:所述液压杆(14)的输出端与压滤板(15)的连接处一体成型有加强筋,所述液压杆(14)的输出端与干燥箱(8)的连通处固定连接有密封圈。

技术总结

本实用新型公开了一种花生蛋白分离纯化装置,本实用新型包括底座、浸提缸、和提升机,该提升机上滑动连接有机械臂,底座顶部的中央固定连接有振动电机,振动电机输出轴固定连接于浸提缸底部的中央,机械臂的输出端活动扣接有干燥箱,干燥箱的底部固定连接有浸提笼,干燥箱内壁的左右两侧均固定连接有热风机,干燥箱内壁的底部均匀开设有安装槽,安装槽内固定连接有单向阀,单向阀贯穿安装槽的底部并与浸提笼相连通,干燥箱内壁顶部的中央固定连接有液压杆,液压杆的输出轴贯穿干燥箱底部的中央并固定连接有压滤板;本实用新型能能够对花生粕进行干燥处理,减少了花生粕表面残留的水分,于工作人员将花生粕从浸提笼中取出。

技术研发人员:刘明欣;刘运禄;李云

受保护的技术使用者:南阳鑫源粮油有限公司

技术研发日:.04.18

技术公布日:.02.21

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