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包括华中科技大学温州研究院在内的专家团队为了给企业提供智能化咨询诊断服务，详尽地咨询了企业的发展情况，专业地分析了企业的智能化发展情况，并提出智能化改造投资的初步预算及项目建设期，初步测算改造后的经济效益。以下是浙江宇狮包装材料有限公司咨询诊断报告，分享给大家，或能给同样正在进行智能化建设的同行提供参考。
来源：华中科技大学温州研究院
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成立三十余年，成为中国最大的镀铝包装材料制造企业之一
10月17日，华中科技大学温州研究院走访调研浙江宇狮包装材料有限公司。浙江宇狮包装材料有限公司创建于1988年，目前是中国最大的镀铝包装材料制造企业之一。公司占地4万多平方米，现有员工200余人，拥有从德国、日本、台湾等国家和地区引进的具有国际先进水平的镀铝、涂布、镭射模压、分卷等生产设备30台（套），年生产能力超过10000吨包装材料和180万标准卷烫印箔，目前主要产品有各种特性的普通（镭射）烫金膜、转移膜、防伪商标膜、反光膜、拉丝膜、PET/BOPP/PVC包装（镭射）复合膜及其它特殊用途的涂布镀铝系列的薄膜产品。宇狮包装在中国包装企业中率先通过ISO9002质量体系认证。
从1998年起，公司一直被政府部门评为“重点工业企业”、“百强企业”、“纳税大户”、“AAA级信用单位”。先进的技术、设备和管理，使宇狮产品深受国内广大用户的欢迎，市场规模和份额不断扩大，并与欧、美、日等一些世界一流企业有着密切的合作，同时引进日本、韩国最新工艺配方，确保宇狮产品始终处于国内领先地位，并与世界先进水平同步，使得宇狮产品也深受国际市场青睐，现与欧、美、中东及南亚等十几个国家和地区保持着长期的业务往来。
专家团队实地走访企业，参观、考察企业现场车间环境情况，生产情况，再对企业高管、IT、生产、质量、设备、采购等部门进行现场访谈，切实的了解了企业智能化生产运营情况，分析企业存在的问题并提出针对性的诊断建议，形成切实有效的诊断报告。
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浙江宇狮包装材料有限公司咨询诊断报告
浙江宇狮包装材料有限公司正在推进数字化工厂建设，设备数字化基础较好，目前存在的主要问题：
一是大多数关键工艺单机自动化程度高，但上下料以及工序间周转仍需依赖人工完成，此外，关键工艺中的配料工艺自动化程度低，基本依赖人工完成，质量稳定性差；
二是ERP、MES等信息化系统仍处于实施阶段，在流程、数据和信息的及时性和有效性方面明显不足；
三是通过微信、邮件进行信息传递及日常办公管理，无规范的工作流程，工作效率及管理效率低；
四是在生产过程管控方面主要依靠人工进行统计和报告，统计效率不高、反馈及时性存在一定风险，质量分析缺少数据支持
针对以上问题，专家团队建议宇狮包装这样做：
通过智能制造项目建设，全面推动智能装备、工业机器人、智能化工厂的建设，通过设备提升实现加工制造过程的自动化，提高产能产量，提高产品质量，实现减员增效。
在信息化系统建设方面，实施钉钉/OA系统，规范办公流程，实现无纸化办公、信息共享化、决策科学化。加快实施经营管控一体化平台，通过MES系统、设备联网和数据采集，实现对生产过程的透明化管理；通过ERP系统实施打造宇狮包装的智能化集成管理系统，实现涵盖采购、生产、设备、质量、物流、销售服务四大板块，涉及计划、生产、采购、质量、物流、设备、销售、服务、能效等模块的全闭环管理和可视化管理，提高产能、生产效率和产品质量，提升智能制造体系各个系统的执行效率，降低沟通成本，实现从以功能为核心的传统生产信息化系统向以数据为核心的智能工厂信息系统升级，从而全面提升企业的综合竞争力和可持续性发展能力，加快推动宇狮包装企业转型发展
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