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多介质过滤器的操作规程和注意事项详解

时间:2020-03-20 05:20:56

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多介质过滤器的操作规程和注意事项详解

多介质过滤器是本系统的重要预处理装置,它采用均质石英砂和无烟媒作为滤料,它的作用是滤除原水带来的细小颗粒、悬浮物、胶体等杂质,保证产水水质满足反渗透装置的进水水质要求,并保证其出水SDI(污染指数)≤4。

特性

* 能够有效地去除原水中的胶体、悬浮物等杂质,因为反渗透系统对它们非常敏感。

* 具有均匀的布水方式,能够阻留滤料均衡滤层阻力防止偏流,使过滤器达到最好效果;能长期满足反渗透膜对污染指数 SDI 的要求。

* 填料选用优质滤料,滤料不均匀系数均为2-3以保证良好的过滤效果,且不会出现反洗乱层现象;

* 选用较低的运行流速(正常运行

1多介质过滤器的反洗步骤

为保证后续系统的运行,多个过滤器可依次轮流进行冲洗操作,具体的步骤有:反洗,空气擦洗,正洗。

(1)反洗

停运过滤器,切断进水、出水阀门,打开空气排放阀门和反洗排放阀门,开启反洗水泵,缓慢开启反洗进水阀门,调整反洗流量到正常反洗流量200 m3/h左右。并观察反洗出水口是否有无烟煤跑出,以没有无烟煤跑出为标准反洗15分钟。

(2)空气擦洗

反洗之后进行空气擦洗,目的是把附着在滤料上的污物剥落,强化反洗效果。具体操作方法是:反洗结束后,关闭反洗进水阀门,打开底排放水至视镜中上部,即滤料无烟煤上10公分处,关闭底排,打开罗茨风机和进气阀门,控制进气强度,具体标准为看上视镜无烟煤层呈上下动作的悬浮状态,不能让滤料剧烈的上下翻腾,以免发生乱层现象。

擦洗5分钟后,按照之前反洗的方法反洗5分钟,将擦洗污物排出,直至反洗水清澈;关闭反洗进水阀和反洗排水阀;

(3)正洗

正洗是投运前的准备工作,主要是使滤料恢复接触过滤和深层过滤的效果,确保多介质出水水质合格即SDI(污染指数)≤4。具体操作方法为:打开空气排放阀门、进水阀门和正洗排水阀门,开启清水泵,调整进水流量(按正常运行流量正洗),正洗10分钟,测试过滤器出水浊度,小于0.5可进行SDI测试,否则继续正洗;

2、SDI测试

由于后续RO装置的要求,预处理出水控制应能达到RO装置进水要求,才能尽可能的提高RO 装置的性能及降低运行成本,当浊度测试合格后我们采用淤塞密度指数(污染指数SDI)来检测预处理的效果,测试SDI需要专业的SDI测试仪及测试膜片。

1SDI测定概要:

SDI测定是基于阻塞系数(PI ,%)的测定。测定是向&47mm的0.45µm的微孔滤膜上连续加入一定压力(30PSI,相当于2.1kg/cm2)的被测定水,记录下滤得500ml 水所需的时间T0(秒)和15 分钟后再次滤得500ml 水所需的时间Tt(秒),按下式求得阻塞系数PI(%)

PI=(1-T0/Tt)X100

SDI15=PI/15

式中15 是15分钟。当水中的污染物质较高时,滤水量可取100ml、200ml、300ml等,间隔时间可改为10 分钟、5 分钟等。

2测定SDI的步骤:

1. 将SDI 测定仪连接到取样点上(此时在测定仪内不装滤膜)。

2. 打开测定仪上的阀门,对测定仪进行彻底冲洗数分钟。

3. 关闭测定仪上的阀门,然后用钝头的镊子把0.45µm的滤膜放入滤膜夹具内。

4. 确认O 形圈完好,将O 形圈准确放在滤膜上,随后将上半个滤膜夹具盖好,并用螺栓固定。

5. 稍开阀门,在水流动的情况下,慢慢拧松1-2 个蝶形螺栓以排除滤膜处的空气。

6. 确信空气已全部排尽且保持水流连续的基础上,重新拧紧蝶形螺栓。

7. 完全打开阀门并调整压力调节器,直至压力保持在30psi为止。

8. 用合适的容器来收集水样,在水样刚进入容器时即用稍表开始记录,收取100ml水样所需的时间为T0(秒)。

9. 水样流动15分钟后,再次用容器收集水样并记录收集水样所花的时间,记作T15(秒)。

10. 关闭取样进水球阀,松开微孔膜过滤容器的蝶形螺栓,将滤膜取出保存(作为进行物理化学试验的样品)。擦干微孔过滤器及微孔滤膜支撑孔板。

3测定结果计算

按照下式计算SDI 值:

SDI=(1-T0/T15)X100/15

4注意事项

1.每次试验过程中压力要稳定,压力波动不得超过±5%,否则试验作废。

2. 选定收集水样量应为500ml(或其他确定的水量值);两次收集水样的时间间隔为15分钟。

3.如果T15达到120秒,就没有必要进行T15的试验每天每台应测试3次,SDI值控制在4以下。

3、注意事项

(1)过滤器是否反洗根据运行压差和SDI值来判断,在过滤器出水母管上设置SDI专用测试管,过滤器前后设有压力表,根据前后所显示压力的差值,判断是否需要反洗。当过滤器的进出口压差大于0.07MPa或者SDI值大于4出现任一种时,要进行多介质过滤器的反洗。

(2)在反洗时要注意反洗水量,一般反洗水量是正洗水量的2.5到4倍之间,通常选择3倍;

(3)反洗时务必要进行空气擦洗,空气擦洗时注意空气的输入强度,一般为18—25L/(s*m2)的压缩风。强度过小擦洗效果不太好,强度过容易漏滤料。

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