模压温度,molding temperature
1)molding temperature模压温度
1.Effect ofmolding temperature on structure and properties of poly-1-butylene thermoplastic elastomer模压温度对聚1-丁烯热塑性弹性体结构及性能的影响
2.The optimally magnetic properties,obtained under 100℃molding temperature and 1400 MPa molding pressure for MQ powder,were that Br of 0.在模压温度为100℃、模压压力为1400 MPa的条件下,用MQ磁粉制得的最佳磁体的性能为:Br=0。
2)temperature field of die-casting die压铸模具温度场
英文短句/例句
1.Numerical Analysis of Temperature Field and Thermal Stress Field of Magnesium Alloy Mould by Die Casting镁合金压铸模具温度场及热应力场数值分析
2.Numerical Simulation of Temperature Field of the Die for Producing Wheel Hub in Die Casting Process;汽车轮毂压铸模具温度场的数值模拟分析
3.Temperature Field Simulation and Thermal-Stress Analysis of Al Alloy Pressure diecasting Die铝合金压铸模具温度场模拟与节点热应力分析
4.Numerical Simulation of Temperature Field and Thermal Stress Field of Al Alloy Die-casting Dies and Its Service Life Forecast铝合金压铸模具温度场、热应力场数值模拟及模具寿命预测
5.Numerical Simulation of Temperature Field and Thermal Stress Field in Die Casting Die for Al Alloy Wheel铝合金轮毂压铸模具温度场及热应力场数值模拟
6.Numerical Simulation of Temperatures Field and Thermal Stresses Field of the Die for Producing Aluminum Alloy Wheel Hub in Die Casting Process;铝合金汽车轮毂压铸模具温度场及热应力数值分析研究
7.Numerical Simulation of Temperature Field in Low Pressure Casting Aluminum Alloy Wheel Mould铝合金轮毂低压铸造模具温度场的数值分析
8.Numerical Simulation for Temperature Field of Low Pressure Die Casting Solidification Process of Aluminum Wheel Hub and Die Process Optimization铝合金轮毂低压铸造凝固过程温度场数值模拟及模具工艺优化
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10.Numerical Simulation of Mould/billet Temperature and Concentration Field in the Continuous Casting of Round Billet;圆坯连铸结晶器/铸坯温度场与浓度场数值模拟
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12.Development of the Temperature Field Model and the Temperature Analysis of Twin-roll Thin Strip Continuous Casting双辊连铸薄带温度场模型及其温度分布特性
13.THE INFLUENCE OF MOLDING PRESSURE IN AUTOCLAVE TECHNICS ON TEMPERATURE FIELD OF FRAME TOOLING热压罐工艺的成型压力对框架式模具温度场的影响
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15.Study on Numerical Simulation of Coupling Heat Transfer to Fluid Flow During Mold Filling;铸件流场与温度场耦合计算的数值模拟研究
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17.Study on Numerical Simulation of Coupling Heat Transfer to Fluid Flow during Mold Filling and Solidification;铸件流场与温度场耦合计算下的数值模拟研究
18.Numerical Simulation of Flow and Temperature Field in Continuous Casting Tundish小方坯连铸中间包流场温度场的数值模拟研究
相关短句/例句
temperature field of die-casting die压铸模具温度场
3)molding temperature模压成形温度
4)Pressure/temperature sensor module压力/温度传感器模块
5)oil pressure/temperature transducer module油压力/温度传感器模件
6)heating die compaction温模压制
延伸阅读
新型模具钢提高压铸模具性能 多数的压铸模具设计复杂，成本高，所以也要求模具有相当长的使用寿命。在整套压铸模具的生产成本中材料和热处理的费用虽然只占了10-15%，但对模具的整体寿命却起到了决定性的影响。 一般来讲，在欧洲压铸行业中有以下三种最常见的热作模具钢： ◆H11(1.2343)，这种材料集中了高硬度和高韧性这两种特征，符合热作模具钢的许多要求； ◆ H13(1.2344)，是美国的标准钢种。相对于H11钢材，这种材料含有较高含量的碳和钒,提供了更强的耐磨性，但相对来说韧性就有所减弱； ◆1.2367 在欧洲市场使用得相当普遍，这种材料的特点是明显改善了抗热突变特性。 所有这三种马氏体热作模具钢的主要合金成份都是铬、钼和钒，为了满足当今越来越高的机械性能要求，它们都通过电渣重熔的工艺进行熔炼。H11钢材提供最好的韧性，1.2367钢材提供了最好的抗高温强度。前者适用于应力龟裂危险较大的时候，后者适用于热龟裂危险较大的场合。 德国KIND公司新研究开发的TQ1材料成功地结合了这两种钢材的高韧性和高抗温度突变性。它的化学成份体现了欧洲最先进的技术研究成果，不仅含有极低的磷、硫成份，而且有害微量元素如铝、硼、铜和锌的指标也达到了最低标准。 通过先进的电渣重溶熔炼工艺，使TQ1达到了最高等级的纯净度，集中了最高的韧性和最优良的抗热疲劳性，所有这些特性都保证了模具最长的寿命。另一个决定模具寿命的特性是钢材的转换行为能力，也就是抑制贝氏体的形成能力。贝氏体是一种硬性的和脆性的结构，它会导致大型模具的核心部分冷却过程不够充分，不能形成期望的马氏体转换。TQ1的贝氏体转换比H11材料要晚25分钟，也就是说使热处理更容易进行。 鉴于TQ1具有很好的抗高温特性，运用TQ1材料生产的模具在操作和运行过程中抵抗热压力的性能要比H11模具强很多。而且相对于H11模具，TQ1模具的抗高温强度，韧性，热膨胀和热传导性也有显著的优势。 TQ1不仅适用于两面锻压的棒材，也适用于六面单独锻压的块料。三维锻压工艺接受了强烈的塑性变形，提供了超级的各向同性和韧性。三维锻压材料同时也在热处理过程中体现了优势。在一块三维锻压的材料中，显微组织的区别比两面锻压的材料要小很多，一般来说这种工艺都是根据用户需要的尺寸来加工的。
