《水电工艺》专栏内新整理“06.超高层项目机电施工技术及管理”专题
第一部分 超高层机电工程特点、重点
第二部分 关键施工技术
一、工厂化预制加工技术
二、设备搬入就位与幕墙的关系
三、设备材料的垂直运输与吊装
四、超高层超长电缆敷设
五、中承压管道的设计与施工
六、超高层电梯活塞效应防治
七、超高层建筑抗摆措施
八、保障系统性能最优及节能的调试
一、工厂化预制加工技术
工厂化预制加工技术有以下特点:
(1)能满足业主缩短工程建设周期的要求。大规模的进行管道工厂化预制加工技术,能够进行组合化加工安装,使现场安装简便,最大化的减少管道的现场安装工作,缩短管道系统的安装周期。
(2)工程质量得到有效保证,质量成本最小。工厂化预制加工技术采用流水生产线作业,预制产品的质量能够得到有效的控制;又因采用室内作业,无需采取防风、挡雨雪措施,管道的焊接受风、雨、雪的影响不大,焊接质量易于控制,焊接合格率有保障;提前绘制加工详图,制作精度高;质量成本也最低。
(3)对施工现场场地的依赖性较小。工厂化预制加工技术的加工作业均在工厂内完成,现场加工作业大量减少,产品进场后即可进行现场安装。对于现场施工场地狭小的项目非常实用。
(4)企业的施工管理水平得到充分的展示。
目前应用较多的工厂化预制加工技术包括:预制组合立管工艺、机房工厂化制作安装、通风管道工厂化加工等。
1.预制组合立管
预制组合立管的特点
(1)组合化施工。管井内立管按每二至三层分节,连同管道支架预先在工厂内制作成一个个单元管段,运至施工现场整体安装,加快施工进度,降低劳动强度。
(2)缩短管道井施工工期期。管井内管道随结构同步施工,可以缩短管道井施工工期。在结构施工阶段,预制加工厂将管道组合单元加工成长约2-3层楼层高度的稳定管节,当建筑主体结构施工到相应楼层时,利用现场吊装设备将预制组合单元管节吊装到管井中,就位并固定、连接,这样就一次性完成了该组合单元的所有管道的施工,做到管井内管道随结构同步施工。
(3) 现场施工简便。对于管道集中布置的管井、现场狭窄的高层建筑的机电工程施工,节省作业时间并大大减少现场作业人员数量。