党的十八大以来,贵州工业守住发展和生态两条底线,积极践行“绿水青山就是金山银山”理念,坚持生态产业化和产业生态化发展之路。从“工业强省”到“十大工业产业振兴行动”,贵州不断发展壮大工业经济,坚持传统产业培育和新兴产业提升“两条腿”走新路,呈现出产业结构优、能耗下降快、转型升级强、绿色制造体系稳、资源利用率高的发展新格局。生态优先、绿色发展。贵州工业正朝着高质量发展目标不断迈进。
产业调整:结构升级能耗降低
推进产业结构调整,是改善生态环境的“关键招”和“优先项”。纵观贵州工业十五载,产业结构不断调整优化,从单一化走向多元化发展,书写工业经济绿色发展精彩篇章。,能源工业发展成为我省第一支柱产业,改变了长期以来支柱产业一直锁定在单一的烟酒工业状况。 至此,贵州支柱产业正式拉开了“多元化”发展的帷幕。到,贵州形成了以能源、化工、有色金属等优势原材料为主的新兴产业；以烟酒为主的传统优质产业；以民族制药和特色食品为重点的特色优势产业；以航空航天、电子信息、装备制造为代表的高新技术产业等特色工业体系。
跨入新时代,贵州坚决守好“两条”底线,按照“高端化、绿色化、集约化”发展要求,提出走一条具有贵州特色的新型工业化发展道路,全力打造贵州工业经济“升级版”,实现产业结构更优化、更协调的发展格局。,轻重工业比为38.8:61.2；,轻重工业比为45.1:54.9；,轻重工业比达到47.2:52.8。尤其从底,十大工业产业振兴行动拉开帷幕。十位省领导领衔十大工业产业,高位推动。全省一盘棋,上下一条线,积极推动结构调整、培育壮大十大工业产业,提升经济增长质量。,十大工业产业产值均破千亿元。“十三五”以来,贵州累计新增五个工业产业进入千亿级。值得一提的是,贵州工业通过结构节能,为完成GDP能耗下降目标提供了绝对支撑。从单位工业增加值能耗来看,“十二五”时期累计下降39.1%,“十三五”前四年累计下降21.9%。万元GDP能耗0.69吨标准煤,比下降22.4%,节能效果显著。省工业和信息化厅有关负责人表示,近年来,贵州工业牢牢守住发展和生态两条底线,全面推行绿色制造,加快构建科技含量高、资源消耗低、环境污染少的产业结构和生产方式,实现生产方式“绿色化”,走出了一条工业经济绿色发展新路子。
转型升级:绿色改造步履铿锵
产业转型升级,是为产业加“竞争力”,为生态环境减“破坏力”。近年来,贵州以“千企改造”工程为抓手,深入实施传统产业绿色化改造,加快行业转型升级步伐,不断提高绿色生产水平,大幅降低主要工业产品的单位综合能耗,提升我省工业能源利用效率。升级,提高水泥化工余热利用率——水泥行业的余热利用率达到100%,化工行业余热利用率达到95%以上。升级,加快淘汰落后产能步伐——工业用10蒸吨及以下燃煤锅炉已全部完成淘汰更新,20蒸吨及以下中心城区燃煤锅炉年底前完成淘汰更新。升级,提高资源综合利用水平—— 实施一批工业固体废物资源综合利用工程,持续推进磷化企业“以渣定产”,强力推进磷石膏资源综合利用,带动现代化工、基础材料等行业延长资源综合利用产业链,拓宽产业幅,提升工业固废综合利用水平,推动资源综合利用产业实现规模化、高质化发展。
升级,加快推动数字产业融合步伐——抢抓数字经济发展机遇,加快大数据、云计算、人工智能和5G技术等数字技术与传统产业融合,推动传统产业转型升级,推动工业经济发展质量变革、效率变革、动力变革。升级,推动新兴产业快速崛起——抢抓新能源汽车、储能产业发展机遇,充分利用我省磷、锰等资源,发挥现有化工产业优势,大力推进锂离子电池产业创新驱动、转型升级,实现了动力电池正极材料等从无到有、异军突起的发展局面。现在,以中伟新材料、振华新材料、安达科技等为代表的新能源电池材料企业快速成长。以中伟新材料为例,成立落户铜仁大龙,短短5年时间,产品已进入韩国LG、华为、特斯拉等知名企业核心供应链。实现工业产值达53亿元。今年1到7月份已实现产值超过30亿元,预计全年可实现产值60亿元以上。到底,全省锂离子电池产业企业已发展到50余家,形成了铜仁大龙、毕节金海湖、兴义义龙、贵阳高新区等产业相对聚集发展的区域。从电芯制造封装、正负极材料、配件生产及回收加工梯次循环利用,产业链构建日趋完善,产业基地雏形显现。据介绍,自启动“千企改造”工程以来,贵州不断提升传统业态和培育新业态,不断推动工业企业转型升级、结构优化,确保工业经济在新旧动能转换、绿色发展过程中“不失速”。从行业到企业、从企业到车间,纵深推进“千企改造”工程。贵州加快传统产业绿色升级改造步伐,实现了经济效益、社会效益、生态效益“三效益”同步提升。在持续推动产业转型升级、绿色发展的康庄大道上,贵州工业必定大有作为。
绿色制造:工厂园区全面开花
,我省《贵州省绿色三年行动计划(—)》出炉。行动计划指出,坚持“生态优先、绿色发展”,坚决守住发展和生态两条底线,深入推进工业强省战略和大生态战略行动,推动工业经济高质量发展。具体来说,就是统筹推进绿色产品、绿色工厂、绿色园区和绿色供应链全面发展,全力打造高效、清洁、低碳、循环的贵州绿色制造体系。近年来,在工信部公布的绿色制造体系建设名单中,贵州多家企业和园区榜上有名。中伟新材料、富智康精密电子、惠水西南水泥、贵阳海信电子、百灵制药、黔桂金州等多家企业成为国家绿色工厂。 贵州瓮安经济开发区、贵阳国家高新技术产业开发区、贵州西秀经济开发区以及贵州红果经济开发区成为国家绿色园区。
截至,全省有10家绿色工厂、4个绿色园区被纳入国家绿色制造体系名单,创建省级绿色园区16个,省级绿色工厂33家,省级绿色供应链示范企业1个,绿色设计产品1个。
取得如此成绩的背后,是贵州坚持政策先行和考评办法同步推进的结果。印发《关于推进工业园区健康发展的指导意见》,将坚持生态优先突出绿色发展作为六个重点任务之一。印发《推进产业园区工业高质量发展综合考评办法》,将园区环境保护、绿色发展分别作为专项工作和单项工作考评内容之一。在、园区单项工作考评中,丹寨金钟工业园区、普定循环经济产业基地、三穗产业园区因在推进园区绿色发展工作中成效突出,均得到专项资金奖励。今年以来,贵州又申报一批绿色工厂、绿色园区、绿色产品、绿色供应链,争取进入国家绿色制造名单,创建绿色品牌,进一步健全贵州绿色制造体系,为全省工业高质量绿色发展和生态文明建设作出贡献。
资源利用:攻坚克难 变废为宝
贵州良好的自然生态、自然资源孕育出了特有的绿色产品。福泉市瓮福磷石膏新型建材产业园加快磷石膏资源综合利用,各类磷石膏建材产品让人目不暇接。息烽县坚持生态优先、绿色发展,让磷石膏变废为宝,引进多家涉及磷石膏综合利用企业,推进磷化工产业向精细化、专用化、高端化、绿色化方向发展。提到磷化工,还得说一家全国乃至亚洲体量最大的磷化工企业——贵州磷化集团。6月,贵州磷化集团由原开磷和瓮福“两磷”完成战略性重组,标志着贵州磷化工产业向着高端化、绿色化、集约化的高质量发展之路迈出重要一步。当年,贵州磷化集团实现销售收入超630亿元。目前,磷化集团生产的磷石膏绿色建材已形成较为成熟的生产工艺和产品体系。 磷石膏的处置属于世界性难题。按照国际惯例,主要以堆存为主。随着“生态优先、绿色发展”的战略指向出炉,贵州在全国率先提出磷化工企业“以渣定产”的概念,提高资源循环利用效率。如今,贵州磷石膏资源综合利用已覆盖采矿、建材、化工等领域,废渣摇身变成宝。
近年来,贵州通过多措并举推进工业固废资源综合利用,助力生态文明试验区建设,推动工业绿色发展。通过减量化、资源化和再利用入手,通过项目资金、税收优惠、政策引导等方式推动工业固废资源综合利用向规模化和高质量发展。实施磷化工企业“以渣定产”,加快磷化工企业技术升级改造和结构转型调整,推动磷化工产业高端化、绿色化、集约化。通过建立完善标准体系、采取政府带头应用、试点示范项目带动、加大宣传推介等措施,强力推广应用磷石膏建材。加大招商引资力度和产学研合作,建成了一批批磷石膏资源综合利用项目。目前,贵州形成了磷石膏建材、井下充填和制酸三大利用途径,磷石膏资源综合利用产业链初步形成。贵州磷石膏资源综合利用水平走在全国前列。此外,贵州还针对锰渣、赤泥等资源综合利用世界性难题,开展综合利用路径选择基础性研究、减量化生产流程再造研究,推动资源综合利用向前发展。“十三五”以来,国家下达我省工业节能目标是“工业能源利用效率和清洁化水平显著提高,规模以上工业企业单位增加值能耗比降低18%以上”。截止到,贵州规模以上工业企业单位增加值能耗较累计下降23.6%。全省工业的能源消费占全社会能源消费50%,工业节能目标的提前提质完成,是对圆满完成国家“双控”目标的有力支撑,贡献率达55%。 下一步,贵州持续围绕国家生态文明试验区建设,加大绿色制造体系建设推进力度,深入实施绿色制造工程,持续开展工业节能降耗,通过节能监察,节能诊断双轮驱动,推动节能技改,提升节能管理水平,构建高效、清洁、低碳、循环的绿色产业,有效促进贵州省工业绿色高质量发展,促进工业文明与生态文明和谐共融。
数读：
贵州新型工业化产业示范基地:国家级14个省级43个,贵州福泉市被工信部批准为国家新型工业化产业示范基地(化工·磷化工),这是我省第一家国家新型工业化产业示范基地。至今,我省先后获批汽车产业·贵州毕节经济开发区、大数据贵阳高新技术产业开发区、南方数据中心(大数据类)·贵安综合保税区(电子信息产业)等14个国家新型工业化产业示范基地；我省先后创建了循环经济·六盘水水月产业园区、循环建材·普定县循环经济工业基地、食品·毕节市金沙经济开发区、竹制品·赤水竹业工业园区、新材料·西秀产业园区等43个省级新型工业化产业示范基地。十年来,贵州围绕国家和省级新型工业化产业示范基地的培育创建,有力助推了我省绿色园区建设发展。
贵州日报当代融媒体记者 陈华永
编辑 牛波
编审 罗梅
