摘要：本文主要讲解数控车床车削加工常用刀具之孔刀杆研磨与电铁修磨技术。首先，介绍孔刀杆的构成及类型、研磨方法和注意事项；其次，介绍电铁修磨的原理和步骤；接着，分析孔刀杆研磨常见问题及其解决办法；最后，结合实例，分析如何正确使用孔刀杆和电铁修磨技术，以提高车削加工效率和质量。
1、孔刀杆的构成及类型、研磨方法和注意事项
孔刀杆一般由刀杆本体、卡夹、安装螺母、垫片、加工刀具等部件组成。按照不同的切削加工要求，孔刀杆还有平口、圆管、方管等不同的类型。
孔刀杆的研磨一般分为粗磨、精磨和修整三个步骤，需要注意以下几点：选择适合的砂轮，控制磨削压力，注意磨削过程中的冷却润滑、清洁，加工要求严格的零件不建议采用研磨，避免因孔径误差大导致的加工质量问题。
2、电铁修磨的原理和步骤
电铁修磨的原理是通过电铁的高速旋转，依靠电铁的磨削作用将加工刀具进行修磨。电铁修磨一般分为粗磨、细磨、抛光三个步骤。其中，粗磨主要是在刀具表面去除氧化皮、油腊、残涂层等；细磨则进一步磨削出所需的刀具形状和精度；抛光则提高刀具表面光洁度，降低表面粗糙度和表面摩擦系数。
3、孔刀杆研磨常见问题及其解决办法
孔刀杆研磨常见问题主要包括磨削不平均、磨削表面粗糙度过大、磨削表面裂纹和孔径大小误差等。遇到这些问题时，应根据具体情况采取针对性的解决措施，如加强冷却润滑、调整研磨参数、更换砂轮等。
4、正确使用孔刀杆和电铁修磨技术
在实际车削加工中，正确使用孔刀杆和电铁修磨技术可以提高加工效率和质量。例如，要根据具体工件和材料选择适合的刀具类型和规格；定期检查刀具的磨损程度，及时进行研磨和修整；掌握研磨和修整的方法和技巧，确保刀具表面光滑度和尺寸精度等要求。
总结：本文详细介绍了数控车床车削加工常用刀具之孔刀杆研磨与电铁修磨技术。孔刀杆的构成及类型、研磨方法和注意事项需要掌握，电铁修磨也是常用的刀具磨削方法；在实际车削加工中，需要注意孔刀杆研磨常见问题及其解决办法，并且正确使用孔刀杆和电铁修磨技术，以提高车削加工的效率和质量。
