本实用新型涉及蒸汽发生器技术领域，尤其涉及一种自清洁蒸汽发生器。
背景技术：
目前，蒸汽作为生产生活中必备的用品，被用于很多领域，在生产加工中需要大量的水蒸气用于热交换、清洗等使用的介质，另外也在生活中大量使用，因此，蒸汽发生器在日常的生产生活中被广泛使用。
蒸汽发生器的蒸汽发生室长时间使用后，其内壁会残留有水垢，水垢会降低加热效率，影响蒸汽发生器的工作效率，耗费能源，为此设计一种节约能源，使得使用寿命更长的自清洁蒸汽发生器。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自清洁蒸汽发生器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自清洁蒸汽发生器，包括支撑架、筒体、自清洁组件、控制器，所述支撑架的顶端固接纵向设置的筒体，筒体为圆筒状，且筒体内水平设置隔板，隔板下方为加热腔，加热腔内设置电加热机构，隔板上方为蒸汽发生腔，且蒸汽发生腔顶部设置密封盖。
所述筒体外壁上设有排液管、进液管、蒸汽排出管，所述排液管、进液管、蒸汽排出管均与蒸汽发生腔连通，且蒸汽排出管的内端设在蒸汽发生腔内顶部。
所述自清洁组件包括升降机构、电机、除垢机构，所述升降机构包括支板、电动伸缩杆、顶板，所述顶板水平设在筒体的上方，且筒体的外壁外接若干水平的支板，每块支板上均纵向设置电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端与顶板固接。
所述电机设于顶板中部，且电机的转轴纵向设置，且转轴的底端活动穿过密封盖、并与除垢机构连接。
所述除垢机构包括转盘、固定盖板，所述转盘为同轴设于蒸汽发生腔内的圆板状，且转盘的环形侧面分布有刮片，且刮片的末端均与蒸汽发生腔内壁接触，转盘的顶面凹陷储存醋的储液腔，储液腔顶部固接固定盖板，所述转盘的环形侧面中部凹陷环形槽，且环形槽与储液腔之间通过通孔连通，通孔内设置电磁阀。
所述控制器与电机、电磁阀、电动伸缩杆电性连接。
进一步的，所述固定盖板的边缘处周向分布凸板，凸板与转盘的顶面通过固定螺栓固接。
进一步的，所述加热机构为电磁加热线圈。
进一步的，所述密封盖由两块半圆形的盖板拼接而成，且两块盖板的拼接面中部均内陷有卡槽，两个盖板拼接使得两个卡槽形成圆形通孔，所述转轴转过所述通孔，且每块盖板的顶面均设置提手。
进一步的，所述筒体上外壁设置用于检测蒸汽发生腔内部压力的压力表，所述蒸汽排出管上设置节流阀。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型设计了筒体，筒体内底部为加热腔，顶部为蒸汽发生腔，其中蒸汽发生腔内设置转盘，转盘在电机的驱动下，在蒸汽发生腔内旋转，从而有效刮除蒸汽发生腔内壁上的水垢。
本实用新型设置的升降机构，在电机转动的同时，驱动顶板上下活动，从而驱动转盘在蒸汽发生腔内上下活动，可有效对蒸汽发生腔内壁进行全方位清理。
本实用新型设置的转盘，转盘的侧面设有环形槽，且转盘顶面中部凹陷有储液腔，储液腔与环形槽连通，储液腔内储存醋，液体醋进入到环形槽内，从而与蒸汽发生腔内壁的水垢产生化学反应，使得除垢效果更佳。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的除垢机构结构示意图；
图3为本实用新型的除垢机构俯视图。
图中：支撑架1、排液管2、筒体3、进液管4、支板5、蒸汽排出管6、电动伸缩杆7、顶板8、电机9、转轴10、密封盖11、提手12、除垢机构13、转盘14、固定盖板15、固定螺栓16、储液腔17、环形槽18、通孔19、隔板20、凸板21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1-3，一种自清洁蒸汽发生器，包括支撑架1、筒体3、自清洁组件、控制器，所述支撑架1的顶端固接纵向设置的筒体3，筒体3为圆筒状，且筒体3内水平设置隔板20，隔板20下方为加热腔，加热腔内设置电加热机构，隔板20上方为蒸汽发生腔，且蒸汽发生腔顶部设置密封盖11。
所述筒体3外壁上设有排液管2、进液管4、蒸汽排出管6，所述排液管2、进液管4、蒸汽排出管6均与蒸汽发生腔连通，且蒸汽排出管6的内端设在蒸汽发生腔内顶部。
所述自清洁组件包括升降机构、电机9、除垢机构13，所述升降机构包括支板5、电动伸缩杆7、顶板8，所述顶板8水平设在筒体3的上方，且筒体3的外壁外接若干水平的支板5，每块支板5上均纵向设置电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的伸缩端与顶板8固接。
所述电机9设于顶板8中部，且电机9的转轴10纵向设置，且转轴10的底端活动穿过密封盖11、并与除垢机构13连接。
所述除垢机构13包括转盘14、固定盖板15，所述转盘14为同轴设于蒸汽发生腔内的圆板状，且转盘14的环形侧面分布有刮片，且刮片的末端均与蒸汽发生腔内壁接触，转盘14的顶面凹陷储存醋的储液腔17，储液腔17顶部固接固定盖板15，所述转盘14的环形侧面中部凹陷环形槽18，且环形槽18与储液腔17之间通过通孔19连通，通孔19内设置电磁阀。
所述控制器与电机9、电磁阀、电动伸缩杆7电性连接。
进一步的，所述固定盖板15的边缘处周向分布凸板21，凸板21与转盘14的顶面通过固定螺栓16固接。
进一步的，所述加热机构为电磁加热线圈，电磁加热线圈与控制器电性连接；结构简单。
进一步的，所述密封盖11由两块半圆形的盖板拼接而成，且两块盖板的拼接面中部均内陷有卡槽，两个盖板拼接使得两个卡槽形成圆形通孔，所述转轴10转过所述通孔，且每块盖板的顶面均设置提手12；便于安装使用。
进一步的，所述筒体3上外壁设置用于检测蒸汽发生腔内部压力的压力表，所述蒸汽排出管6上设置节流阀；使用更加安全，方便控制蒸汽排出量。
在使用时，正常通电工作，加热腔内加热机构工作，从而使得蒸汽发生腔内水分升温，产生蒸汽，从蒸汽排出管排出，当需要清理蒸汽发生腔内壁的水垢时，排出蒸汽发生腔内的水分，控制器控制电机工作，带动转盘转动，电磁阀打开，醋液进入到环形槽内与蒸汽发生腔内壁上的水垢反应，有效去除水垢，一段时间后，控制器控制电动伸缩杆的回缩，使得转盘在蒸汽发生腔内下降对应距离，电动伸缩杆停止回缩，电机工作，继续对蒸汽发生腔内壁进行除垢，如此往复工作，可全方位的对蒸汽发生腔内壁进行除垢，除垢后，向蒸汽发生腔内通入清洗液，冲走清除的水垢即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种自清洁蒸汽发生器，包括支撑架（1）、筒体（3）、自清洁组件、控制器，其特征在于：所述支撑架（1）的顶端固接纵向设置的筒体（3），筒体（3）为圆筒状，且筒体（3）内水平设置隔板（20），隔板（20）下方为加热腔，加热腔内设置电加热机构，隔板（20）上方为蒸汽发生腔，且蒸汽发生腔顶部设置密封盖（11）；
所述筒体（3）外壁上设有排液管（2）、进液管（4）、蒸汽排出管（6），所述排液管（2）、进液管（4）、蒸汽排出管（6）均与蒸汽发生腔连通，且蒸汽排出管（6）的内端设在蒸汽发生腔内顶部；
所述自清洁组件包括升降机构、电机（9）、除垢机构（13），所述升降机构包括支板（5）、电动伸缩杆（7）、顶板（8），所述顶板（8）水平设在筒体（3）的上方，且筒体（3）的外壁外接若干水平的支板（5），每块支板（5）上均纵向设置电动伸缩杆（7），电动伸缩杆（7）的伸缩端与顶板（8）固接；
所述电机（9）设于顶板（8）中部，且电机（9）的转轴（10）纵向设置，且转轴（10）的底端活动穿过密封盖（11）、并与除垢机构（13）连接；
所述除垢机构（13）包括转盘（14）、固定盖板（15），所述转盘（14）为同轴设于蒸汽发生腔内的圆板状，且转盘（14）的环形侧面分布有刮片，且刮片的末端均与蒸汽发生腔内壁接触，转盘（14）的顶面凹陷储存醋的储液腔（17），储液腔（17）顶部固接固定盖板（15），所述转盘（14）的环形侧面中部凹陷环形槽（18），且环形槽（18）与储液腔（17）之间通过通孔（19）连通，通孔（19）内设置电磁阀；
所述控制器与电机（9）、电磁阀、电动伸缩杆（7）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种自清洁蒸汽发生器，其特征在于：所述固定盖板（15）的边缘处周向分布凸板（21），凸板（21）与转盘（14）的顶面通过固定螺栓（16）固接。
3.根据权利要求1所述的一种自清洁蒸汽发生器，其特征在于：所述加热机构为电磁加热线圈。
4.根据权利要求1所述的一种自清洁蒸汽发生器，其特征在于：所述密封盖（11）由两块半圆形的盖板拼接而成，且两块盖板的拼接面中部均内陷有卡槽，两个盖板拼接使得两个卡槽形成圆形通孔，所述转轴（10）转过所述通孔，且每块盖板的顶面均设置提手（12）。
5.根据权利要求1所述的一种自清洁蒸汽发生器，其特征在于：所述筒体（3）上外壁设置用于检测蒸汽发生腔内部压力的压力表，所述蒸汽排出管（6）上设置节流阀。
技术总结
本实用新型公开了一种自清洁蒸汽发生器，包括支撑架、筒体、自清洁组件、控制器，所述支撑架的顶端固接纵向设置的筒体，筒体为圆筒状，且筒体内水平设置隔板，隔板下方为加热腔，加热腔内设置电加热机构，隔板上方为蒸汽发生腔，且蒸汽发生腔顶部设置密封盖，所述筒体外壁上设有排液管、进液管、蒸汽排出管，所述排液管、进液管、蒸汽排出管均与蒸汽发生腔连通，且蒸汽排出管的内端设在蒸汽发生腔内顶部，所述自清洁组件包括升降机构、电机、除垢机构，所述升降机构包括支板、电动伸缩杆、顶板，所述顶板水平设在筒体的上方，且筒体的外壁外接若干水平的支板。本实用新型结构简单，可自动清洁，工作效率高，使用寿命长。
技术研发人员：赵云
受保护的技术使用者：云和县凯毅德电子设备厂
技术研发日：.01.17
技术公布日：.11.19
