本实用新型涉及衣物加工技术领域，具体为一种内衣加工用剪裁装置。
背景技术：
内衣是指贴身穿的衣物，包括肚兜、汗衫、短裤、抹胸、胸罩等，通常是直接接触皮肤的，是现代人不可少的服饰之一，内衣有吸汗、矫型、衬托身体、保暖及不受来自身体的污秽的危害的作用，随着社会的发展，对内衣的应用愈加广泛，因此，对一种内衣加工用剪裁装置的需求日益增长。
现有的内衣裁剪装置一般通过刀头将布料分割实现裁剪过程，在刀头运动时，可能会带动布料，造成布料褶皱，影响切割效果，且裁剪完成后，无法实现布料的自动取出，需要人工将裁剪下的布料与不需要的边角料进行分离，降低加工效率，因此，针对上述问题提出一种内衣加工用剪裁装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种内衣加工用剪裁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种内衣加工用剪裁装置，包括底座和皮带，所述底座的左端内侧滑动连接有废料箱，所述底座的右端内侧滑动连接有出料箱，所述底座的后端固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有滚杆，所述滚杆前端与后端均与底座转动连接，所述滚杆的外端面转动连接有皮带，所述皮带的外端面固定连接有l型板，所述底座的顶端滑动连接有滑板，位于左右两侧所述滑板之间水平方向固定连接有横杆，所述横杆的外端面滑动连接有滑块，所述滑块的底端转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有刀头，所述电动伸缩杆的左端与右端均固定连接有限位块，所述限位块的内侧滑动连接有限位杆，所述限位杆的底端固定连接有固定块，所述固定块的内侧转动连接有滚轮。
优选的，所述l型板的数量为10个，均匀且对称分布在皮带上，所述l型板的内侧滑动连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有压块，且压块设置在l型板内侧。
优选的，固定杆的外侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与l型板和压块固定连接。
优选的，底座的内侧固定连接有固定板，且固定板与皮带滑动连接。
优选的，限位杆的顶端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与限位块固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的第二弹簧、滚轮等构件，可以在刀头对布料进行切割时，滚轮始终处于刀头两侧，在第二弹簧的弹力下通过限位杆和固定块会对布料产生压力进行限位固定，使布料在切割时始终处于紧绷状态，避免在切割使刀头的滑动带动布料褶皱导致裁剪失败，使刀头在切割时更加流畅、平整。
2、本实用新型中，通过设置的压块、固定板等构件，可以通过压块在第一弹簧的弹力下产生对布料的压力，使布料固定在皮带上，当切割完成后，通过皮带将布料转动，使被切割部分在重力作用下掉落至出料箱内，边角料会在经过固定板时被固定板刮下，掉落至废料箱内，实现切割布料与边角料的分离。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
图3为本实用新型图1的b处结构示意图；
图4为本实用新型电机安装结构示意图。
图中：1-底座、2-废料箱、3-出料箱、4-固定板、5-电机、6-滚杆、7-皮带、8-固定杆、9-第一弹簧、10-压块、11-l型板、12-横杆、13-滑块、14-电动伸缩杆、15-刀头、16-滑板、17-限位块、18-第二弹簧、19-限位杆、20-固定块、21-滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种内衣加工用剪裁装置，包括底座1和皮带7，所述底座1的左端内侧滑动连接有废料箱2，所述底座1的右端内侧滑动连接有出料箱3，这种设置通过废料箱2和出料箱3将分离的布料分开收集，所述底座1的后端固定连接有电机5，所述电机5的主轴末端固定连接有滚杆6，所述滚杆6前端与后端均与底座1转动连接，所述滚杆6的外侧转动连接有皮带7，所述皮带7的外端面固定连接有l型板11，所述底座1的顶端滑动连接有滑板16，位于左右两侧所述滑板16之间水平方向固定连接有横杆12，所述横杆12的外端面滑动连接有滑块13，这种设置使刀头15可以任意滑动，所述滑块13的底端转动连接有电动伸缩杆14，所述电动伸缩杆14的底端固定连接有刀头15，所述电动伸缩杆14的左端与右端均固定连接有限位块17，所述限位块17的内侧滑动连接有限位杆19，所述限位杆19的底端固定连接有固定块20，所述固定块20的内侧转动连接有滚轮21。
所述l型板11的数量为10个，均匀且对称分布在皮带7上，所述l型板11的内侧滑动连接有固定杆8，所述固定杆8的一端固定连接有压块10，且压块10设置在l型板内侧，这种设置可以通过压块10来对布料进行固定，且皮带7上的布料可以固定多块，每块布料均在不同阶段加工，所述固定杆8的外侧设置有第一弹簧9，所述第一弹簧9的两端分别与l型板11和压块10固定连接，这种设置通过第一弹簧9使压块10产生对布料的压力，从而实现压块10对布料的固定，所述底座1的内侧固定连接有固定板4，且固定板4与皮带7滑动连接，这种设置通过固定板4将皮带7上切割完成的布料刮下，实现对切割完成后的废料自动收集，所述限位杆19的顶端固定连接有第二弹簧18，所述第二弹簧18的顶端与限位块17固定连接，这种设置通过第二弹簧18对限位板17限位，使滚轮21在刀头15切割时可以紧贴皮带7，从而防止皮带7上需要切割的布料在切割时发生褶皱。
所述电机5的型号为ydwd0.12-4电机，所述电动伸缩杆14的型号为fdr95电动伸缩杆。
工作流程：本实用新型在使用之前通过外接电源供电，将布料平整的铺在皮带7上方，之后向上抬起压块10，将布料的边角放置在压块10下方，压块10会在第一弹簧9的弹力下对布料产生向下的压力，实现对布料的固定，之后启动电动伸缩杆14，使电动伸缩杆14伸长，直至刀头15与布料接触，此时通过滑板16在底座1上的左右滑动与滑块13在横杆12上的前后滑动，实现刀头15对布料的切割，电动伸缩杆14伸长使限位块17向下移动，在第二弹簧18的弹力下，使滚轮21始终紧贴布料，并对布料产生向下的压力，使布料更加平整，在刀头15滑动裁剪时不会导致布料的褶皱，切割完成后，启动电机5，电机5通过滚杆6带动皮带7转动，将裁剪完成的布料移动至皮带7下方，此时在重力作用下，裁剪下的布料会掉落在出料箱3内，边角料则会被压块10固定，不会掉落，当皮带7继续转动时，会带动边角料经过固定板4，此时边角料会被固定板4刮下，掉落在废料箱2内，实现自动对切割布料与边角料的分离。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种内衣加工用剪裁装置，包括底座（1）和皮带（7），其特征在于：所述底座（1）的左端内侧滑动连接有废料箱（2），所述底座（1）的右端内侧滑动连接有出料箱（3），所述底座（1）的后端固定连接有电机（5），所述电机（5）的主轴末端固定连接有滚杆（6），所述滚杆（6）前端与后端均与底座（1）转动连接，所述滚杆（6）的外端面转动连接有皮带（7），所述皮带（7）的外端面固定连接有l型板（11），所述底座（1）的顶端滑动连接有滑板（16），位于左右两侧所述滑板（16）之间水平方向固定连接有横杆（12），所述横杆（12）的外端面滑动连接有滑块（13），所述滑块（13）的底端转动连接有电动伸缩杆（14），所述电动伸缩杆（14）的底端固定连接有刀头（15），所述电动伸缩杆（14）的左端与右端均固定连接有限位块（17），所述限位块（17）的内侧滑动连接有限位杆（19），所述限位杆（19）的底端固定连接有固定块（20），所述固定块（20）的内侧转动连接有滚轮（21）。
2.根据权利要求1所述的一种内衣加工用剪裁装置，其特征在于：所述l型板（11）的数量为10个，均匀且对称分布在皮带（7）上，所述l型板（11）的内侧滑动连接有固定杆（8），所述固定杆（8）的一端固定连接有压块（10），且压块（10）设置在l型板内侧。
3.根据权利要求2所述的一种内衣加工用剪裁装置，其特征在于：所述固定杆（8）的外侧设置有第一弹簧（9），所述第一弹簧（9）的两端分别与l型板（11）和压块（10）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种内衣加工用剪裁装置，其特征在于：所述底座（1）的内侧固定连接有固定板（4），且固定板（4）与皮带（7）滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种内衣加工用剪裁装置，其特征在于：所述限位杆（19）的顶端固定连接有第二弹簧（18），所述第二弹簧（18）的顶端与限位块（17）固定连接。
技术总结
本实用新型涉及衣物加工技术领域，尤其为一种内衣加工用剪裁装置，包括底座，包括底座和皮带，所述底座的顶端滑动连接有滑板，位于左右两侧所述滑板之间水平方向固定连接有横杆，所述横杆的外端面滑动连接有滑块，所述滑块的底端转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有刀头，所述电动伸缩杆的左端与右端均固定连接有限位块，所述限位块的内侧滑动连接有限位杆，所述限位杆的底端固定连接有固定块，所述固定块的内侧转动连接有滚轮，本实用新型中，通过设置的滚轮等构件，可以在刀头对布料进行切割时，滚轮始终处于刀头两侧，使布料在切割时始终处于紧绷状态，避免在切割使刀头的滑动带动布料导致布料褶皱。
技术研发人员：车淑芹
受保护的技术使用者：青岛浩尔服饰有限公司
技术研发日：.06.03
技术公布日：.02.25
