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导读
如何利用更短的时间获取最大化的效益，是当今生产型企业不断探求的课题。机械制造商在时代需求的驱使下，为创新、节能方向不断的尝试创新勇攀高峰，可以说工业的发展经历了从０到１、从１到n的不断进步和积累。
螺杆类挤出机从最开始的柱塞式、单螺杆式到目前占据半壁江山的平行双螺杆式、椎形双螺杆式等机型，这一历程一走便走了近百年，这一百年，高聚物加工工业的发展经历了前所未有的繁荣。 三螺杆挤出机以其灵活多变的几何排布方式，多个啮合区形成物料在流向，流速上的多变化，且质点在空间位置的分布产生了极其有益的影响，以优异的混合特性、小的长径比、较高的产能比倍受关注。
由于塑料热传导性不强，大直径挤出机（￠130㎜以上）在加工过程中，每个螺纹槽内可能拥有大量的“静态”物料，从而引起不均匀塑化。这个问题不可能通过增加螺杆转速来解决，因为会引起波动，引起流痕变粗。虽然可以通过加大螺杆长径比解决，但这种方法存在局限性，且加大了螺杆悬臂引起的……
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