中频淬火,medium frequency induction hardening
1)medium frequency induction hardening中频淬火
1.The process parameters ofmedium frequency induction hardening for minicar half shafts were introduced.介绍了微型车半轴中频淬火工艺参数 ,表明冷却系统对半轴整体淬火的重要作用 ,产品质量符合技术要
英文短句/例句
1.The Research of Mid-freguency Quencher ANFIS Control System;中频淬火模糊神经网络控制系统研究
2.Design and Implement of Mid-frequency Quencher Fuzzy Control System;中频淬火模糊控制系统的设计与实现
3.The Study of Power System for Mid-Frequency Quencher Based on Fuzzy Control;基于模糊控制技术的中频淬火电源的研究
4.The Measures of Preventing Intermediate Frequency Quenching Cracks in Turnings of ZH110;ZH110型汽车转向节中频淬火防止开裂的措施
5.The contours of the sprocket teeth are medium frequency induction hardened. All transmission clutches are of involute spline type.链轮齿廓经中频淬火。所有换挡离合器均为渐开线花键齿式离合器。
6.Digital PID Control in the Application of Dual-frequency Hardening Machine Analysis数字PID控制在双频淬火机中应用分析
plete equipment for high frequency induction quenching高频感应淬火成套设备
8.Improvement on Intermediate Frequency Induction Quenching Process of 6CrW2Si Steel Coil Head Scraper6CrW2Si钢卷头刮刀局部中频感应淬火工艺改进
9.Ultrasonic Frequency Quenching for Guideway Face of Lathe Bed by Self-made Quenching Car自制淬火车实现床身导轨面超音频淬火
10.This manipulator has already been used in the automatic feeding and unloading material device of the production line.该机械手已用于高频淬火生产线的自动上下料装置中。
11.Development and Application of Water-Sprinkled Cooling System to Roller Quenching Machine中厚板辊式淬火机淬火冷却系统的开发与应用
12.New Polymer Quenchant PQA and Its Application in Aluminium Alloy QuenchingPQA新型聚合物淬火剂在铝合金淬火中的应用
13.The ultrasonic freguency quenched guideways have a good wear-resistance.床身导轨经超音频淬火处理，经久耐用。
14.Modified Quenching Coefficient Method of Forecasting Hardenability of Medium and Low Carbon Steel and Its Application修正淬火系数法预测中低碳钢淬透性及其应用
15.New Developments on Quenching and Controlled Cooling Technology and Equipment of Steel Plate中厚板淬火控冷技术装备几项新发展
16.The ABAQUS simulation of temperature filed in quenching process of 45 steel part45钢零件淬火过程中温度场的ABAQUS模拟
17.The Application of SIMATIC S7-300 PLC in Circular Quenching Furnace for WheelSIMATIC S7-300 PLC在车轮环形淬火炉中的应用
18.How to Place Your Workpiece during oil Quenching(一)淬火冷却中工件的正放与斜放(一)
相关短句/例句
mid-frequency quencher中频淬火
1.The paper discusses the real-time detection and the control of technological parameters formid-frequency quencher by using a monolithic microcomputer MCS-80 3 1and presents the elementary principles of computer control.采用 MCS-80 31单片机附多路数字系统 ,解决了中频淬火机床对工艺参数的实时控制与监测问题。
2.This paper introduces the application of the fuzzy control technique inmid-frequency quencher control system, also introduces the process using discrete range, grade of membership and control rules to calculate control table offline, and the principle figure of single chip Microcomputer Mid-Frequency Quencher Fuzzy Control System.介绍了模糊控制技术在中频淬火控制系统中的应用,给出了用离散论域、隶属度函数及控制规则通过离线计算得出控制表的全部过程,并给出了中频淬火模糊控制系统的单片机软、硬件原理框图。
3)Medium frequency hardening中频淬火
1.Traditional medium frequency hardening process can only achieve case hardening, improve surface hardness but no hardened layer on tooth groove.本文就传统齿轮中频淬火工艺,只能实现齿面淬火,提高了齿面硬度,齿沟无淬硬层,淬硬层在齿沟处以上部位中断问题展开分析。
4)duplex mid-frequency quenching双中频淬火
1.Features ofduplex mid-frequency quenching process for cold roll were analyzed.分析了冷轧辊双中频淬火工艺的特点,介绍了双中频淬火工艺的试验研究工作;检测结果表明,该淬火法使冷轧辊的硬度均匀性和淬硬层深度有了显著提高。
5)medium frequency induction heater中频淬火感应圈
6)medium frequency induction hardening中频感应淬火
延伸阅读
大型铸钢主轨中频淬火回火工艺1 引言 主轨是长江三峡水利枢纽工程水下底孔事故门、深孔事故门及电站进水口快速门埋件上的重要组件之一，是水下闸门启闭时滚轮行走时的轨道。这些主轨要承受滚轮由于闸门受水压而产生的巨大压力及行走时的摩擦力，总水压最高达76MN，每个滚轮作用于主轨上的重量高达500t，所以要求主轨有良好的综合力学性能和足够深的表面硬化层。根据设计要求，材质为ZG42CrMo钢，基体硬度为240--260HB，表面有效硬化层深度≥15mm，表面硬度要求300-350HB，不允许有表层裂纹。 主轨每根长4m，截面为工字梁，硬化工作面宽300mm。因为感应加热面宽，透热层及硬化层深，不允许有淬裂和变形，其热处理难度较大。这对如何选用合适的感应加热设备和淬火冷却介质以及制定出适宜的热处理工艺提出了较高要求。经计算[1]，选用频率为150--250Hz的专用中频板式淬火机床作为加热设备，同时为使淬火后工件的硬度均匀，淬硬层深，变形小，不产生淬火裂纹，不造成环境污染，最终选用PAG类淬火剂[2]，淬火液浓度为14％。2．试验内容及试验方法2.1 中频感应淬火机床参数试验 (1)试验方法：用中频淬火机床加热主轨(试件)，调整中频淬火机床的电参数，测量主轨加热的温度，找出设备电参数与温度之间的对应关系。 (2)试验设备：500V/250Hz中频板式淬火机床。2.2 主轨表面感应淬火、回火工艺试验 (1)试验方法：选用符合感应淬火前各项技术指标的主轨(包括调质硬度，探伤检测，变形量等)，通过调整中频感应加热设备的电参数、淬火机床的移动速度及淬火冷却时间来控制主轨表面感应加热的温度，透热深度及淬透深度。 (2)试验条件：工件材质为ZG42CrMo钢，成分(质量分数)(w％)：0.43C，0.39Si，0.87Mn，1.12Cr，027Mo；调质硬度240--260HB；超声波探伤裂纹；采用WGG2-201型光学高温计、GXW-221非接触式光纤传感测温仪和目测相结合的方法确定温度；采用HLN-11A里氏硬度计和HB300布氏硬度计，分别测定淬火和回火后的硬度。 (3)试验工件取样方法：为了能准确反映真实工件的技术指标，采用在合格的半成品主轨上取样。经感应处理后，选有代表性部位，用线切割方法取样。试块(剖片)厚度为l5mm，经磨床磨光后进行检测。 3 试验结果与讨论 (1)中频感应淬火机床参数试验结果见表1，从中可以看出，工件感应加热时的温度与工件移动速度，感应器电压(二次电压)等参数之间有对应关系，同一温度，可以有两种以上的速度-电压组合，这有利于感应加热时对温度均匀性及透热深度的调整。
