实现7炉连续生产 有效降低生产成本
邯宝炼钢厂O5板钢水冶炼实现突破
邯宝炼钢厂积极开展技术攻关,7月下旬,该厂认真按照上汽等高端客户对O5级别汽车钢产品质量的要求,成功实现7炉连续生产,这标志着该厂O5级别汽车钢的生产能力大幅提升,有效降低了中高端产品生产成本。
为满足高端客户对汽车钢产品的需求,邯宝炼钢厂经过一系列技术攻关,实现了该钢种多浇次连续倒包生产。为进一步提高O5级别高端汽车钢的生产控制水平,提升客户订单兑现能力,并进一步降低中高端产品生产成本,该厂7月份以来组织技术骨干开始进行“O5级别汽车钢多炉次连续生产”技术攻关,确保提升高端产品生产驾驭能力。
攻关组成立后,全面梳理O5级别汽车钢以往生产的所有数据,系统排查分析当前存在的问题,并以尽快实现单浇次不少于6炉连续生产为目标,认真制定生产组织方案和质量控制措施。同时利用一切生产机会加以论证、修改、完善,最终实现了O5级别汽车钢多炉次连续生产。
为全面贯彻落实集团重点工作分析推进会精神,该厂还以全面提升中高端产品兑现能力为目标,不断加强品种钢生产组织和过程控制能力。坚持把生产组织模式优化到最适合高端产品生产的状态,认真做好转炉、精炼与连铸机产能匹配分析与调整工作,系统制定关键设备检修维护方案,确保汽车板、家电板等重点产品顺利兑现。
该厂把特钢理念融入到生产过程控制的每一个细节,以上道工序为下道工序提供优质原料为目标,全力提升转炉、精炼工序生产控制能力,从而实现了为连铸工序连续提供优质高端品种钢水,达到连铸坯质量稳定、生产组织顺行的目标。
该厂把“装备、技术、人才”的优势资源全部集中到中高端产品的增产提质上,将大型装备、先进技术和专业人才“捆绑”成为一个生产共同体,积极推进设备消缺完善、工艺技术创新、基础管理提升等工作,不断提高中高端产品兑现能力,为公司全面实现“832”目标贡献力量。
