流顺倾注，相在每宜。商固调专控，增加调增减。调测核纠控，挡土护警围。
加坑适坑，前开通尾后，定挖水堆护测，支开基建土应支。
水石级，对便足。加气应严，加尽特及。填当有防，防下应稳。收沉约汽水，参选严塌充，专控分养管。支活滑实平，搅拌当搅尽。预压压虚实，工地作级要，加调作建道，轻静低慢轮。清涂安拉定，封装浇拆养放，边排涵土挡路。按吊施浇两伸，没准混张预安。
在沉钢，已拟投。爆空触沉，因备机构。定挖垫防，底壁顶验。按组要设，应试试水。工管消安文，方材尽减尽。加加完建建，宜管管正夯。撑在施拆钢，质主工吊环。挖支渗垫防，壁底缝防验。需管管沟管，应在敞掘。联投投资投法，以成目工管领，夜爆泥渣轮管。况依计艺安人急要图，招投合投设计工评投。
一:悬臂浇筑主控项目(平衡挠度裂缝差，366):
平衡挠度:桥墩两侧平衡偏差不得大于设计规定，轴线挠度必须在设计规定范围内。
检验方法:检查监控量测记录。
裂缝:梁体表面不得出现超过设计规定的受力裂缝。
检验方法:观察或用读数放大镜观测。
差:悬臂合龙时，两侧梁体的高差必须在设计规定允许范围内。
检验方法:用水准仪测量，检查测量记录。
二:支座主控项目(进安梁两支，111):
进:进场检验。
检验方法:合格证，出厂试验报告。
安:安装前:跨距，支座栓孔位置，支座垫石顶面高程，平整度，坡度，坡向。
检验方法:经纬仪，水准仪与钢尺。
梁:梁底及垫石密贴，间隙不得大于0.3mm。垫石材料和强度应符合设计要求。
检验方法:观察或用塞尺检查，检查垫石材料产品合格证。
支:支座锚栓的埋置深度和外露长度。
检验方法:观察。
支:支座的粘结灌浆和润滑材料。
检验方法:粘结材料配合比通知单，润滑材料产品合格证和进场验收记录。
三:伸缩缝功能要求(安防车平设，112):
安:安装，检查，养护，消除污物简易方便。
防:防止雨水和垃圾泥土渗入阻塞。
车:车辆行驶过时应平顺，无突跳与噪声。
平:平行，垂直于桥梁的两个方向均能自由伸缩，牢固可靠。
设:设置伸缩缝处，栏杆与桥面铺装都要断开。
四:吊放钢筋笼(吊沉灌灌131):
吊:吊放钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁，就位后应采取加固措施固定钢筋笼的位置。
沉:沉管灌注桩钢筋笼内径应比套管小60到80毫米，用导管灌注水下混凝土的桩钢筋笼内径应比导管连接处的外径大100毫米以上。
灌:灌注桩采用的水下灌注混凝土宜采用预拌混凝土，其骨料粒径不宜大于40毫米。
灌:灌注桩各工序应连续施工，钢筋笼放入泥浆后4小时内必须浇筑混凝土。
五:脚手架搭设(146):
1:脚手架应按规定采用连接件与构筑物相连，使用期间不得拆除。
2:作业平台上脚手板必须铺满，铺稳。平台下设置水平安全网或脚手架防护层。
3:严禁在脚手架上拴缆风索，架立混凝土泵等设备。
4:脚手架搭设完成后应与模板，支架和拱架一起检查验收，形成文件，方可交付使用。
六:模板，支架，拱架的拆除(146):
1:拆除现场应设作业区，边界设警示标志，并由专人值守，非作业人员严禁入内。
2:应有简便可行的落架拆模设施。
3:按施工方案或专项施工方案要求由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。
4:拆除原则:先支后拆，后支先拆，按几个循环卸落，卸落量宜由小渐大。
5:拆除方向:简支，连续梁:跨中向支座。悬臂梁:悬臂端开始。
6:严禁敲击，硬拉模板，杆件和配件。
7:拆除的模板，杆件，配件应分类码放。
七:挂篮载重试验的目的(150):
挂篮组装后应全面检查安装质量，并应按设计荷载做载重试验，以消除非弹性变形。
目的:1:验证挂篮的可靠性，
2:消除其非弹性变形，
3:测出挂篮在不同荷载作用下的实际变形量，以便在挠度控制中修正立模高程。
八:箱涵顶进工艺流程(164):
1:现场调查。
2:工程降水。
3:工作坑开挖。
4:后背制作。
5:滑板制作。
6:铺设润滑隔离剂。
7:箱涵制作。
8:顶进设备安装。
9:既有线路加固。
10:箱涵试顶。
11:吃土顶进。
12:监控测量。
13:箱体就位。
14拆除加固设施。
15拆除后背及顶进设备。
16:工作坑恢复。
九:降水的作用(有截减增减:191):
有:有效提高土体的抗剪强度与基坑稳定性。放坡开挖，提高边坡稳定性。支护开挖，增加被动土抗力，减少主动土侧压力。
截:截住坡面及基底的渗水。
减:减少被开挖土体含水量，便于机械开挖，土方外运，坑内施工作业。
增:增加边坡的稳定，并防止边坡或基底的土粒流失。
减:减小承压水头对基坑底板的顶托力，防止坑底突涌。
十: SMW工法桩工艺流程(开设定搅插完收197):
1:开:开挖导沟。
2:设:设置导向定位钢板。
3:定:( SMW搅拌机架设) SMW搅拌机定位。
4:搅:(残土处理)混合搅拌。
5:插:(型钢涂减摩材料)插入型钢
6:完:施工完毕。
7:收:型钢回收。
十一:地下连续墙工艺流程(198):
1:开挖导沟。
2:修筑导墙。
3:(泥浆制备及注入)开挖沟槽。
4:清除槽底淤泥和残渣。
5:吊放接头管。
6:(钢筋笼加工)吊放钢筋笼。
7:下导管。
8:灌注水下混凝土。
9:拔出接头管。
十二:内支撑体系的布置原则(126):
1:宜采用受力明确，连接可靠，施工方便的结构形式。
2:宜采用对称平衡性，整体性强的结构形式。
3:应与主体结构的结构形式，施工顺序协调，以便于主体结构施工。
4:应利于基坑土方开挖和运输。
5:有时，可利用内支撑结构施做施工平台。
十三:基坑边坡稳定措施（定挖水堆护测，）:
1:根据土层的物理力学性质及边坡高度确定基坑边坡坡度，并于不同土层出做成折线形边坡或留置台阶。
2:施工时严格按照设计坡度进行边坡开挖，不得挖反坡。
3:在基坑周边影响范围内，应对地面采取防水，排水，截水等防护措施，禁止雨水等地面水浸入土体，保持基底和边坡的干燥。
4:严格禁止在基坑边坡坡顶较近范围内堆放材料，土方和其他重物以及停放或行驶较大的施工机械。
5:对于土质边坡或易于软化的岩质边坡，在开挖时应及时采取相应的排水和坡脚，坡面防护措施。
6:在整个基坑开挖和地下工程施工期间，应严密监测坡顶位移，随时分析监测数据。当边坡有失稳迹象时，应及时采取削坡，坡顶卸荷，坡脚压载或其它有效措施。
十四:基坑周围堆放物品的规定(支开基建土应支208):
支:支护结构达到设计强度要求前，严禁在设计预计滑裂面范围内堆载。临时土石方堆放应进行包括自身稳定性，临近建筑物地基和基坑稳定性验算。
开:开挖料运至指定地点堆放。
基:基坑周边必须进行有效防护，并设置明显的警示标志。设置堆放物料的限重牌，严禁堆放大量的物料。
建:建筑基坑周围6米以内不得堆放阻碍排水的物品或垃圾，保持排水畅通。
土:土方不应在临近建筑物及基坑周边影响范围内堆放，并应及时外运。
应:应减少对周边环境，支护结构，工程桩等的不利影响。
支:支撑结构上不应堆放材料和运输施工机械，当需要利用支撑结构兼做施工平台或栈桥时，应进行专门设计。
十五:基坑变形控制(增加调增减204):
增:增加维护结构和支撑的刚度。
加:加固基坑内被动区土体。
调:调整维护结构深度和降水井布置来控制降水对环境的影响。
增:增加维护结构的入土深度。
减:减小开挖维护结构处土体的尺寸和开挖支撑时间。
十六:坑底稳定措施(加坑适坑204):
加:加深维护结构入土深度。
坑:坑底土体加固。
适:适时施作底板结构。
坑:坑内井点降水。
十七:护坡措施(203):
1:叠放沙包或土袋。
2:水泥砂浆或细石混凝土抹面。
3:挂网喷浆或混凝土。
4:锚杆喷射混凝土护面，
5:塑料膜或土工织物覆盖坡面。
十八:抢险支护与堵漏(209):
1:维护结构缺陷造成的渗漏，在缺陷处插入引流管引流，然后采用双快水泥封堵缺陷处，等封堵水泥形成一定强度后再关闭引流管。
2:渗漏较为严重时，应首先在坑内回填土封堵水流，然后在坑外打孔灌注聚氨酯或双液浆等封堵渗漏处，封堵后再继续向下开挖基坑。
3:支护结构出现变形过大或较为危险的”踢脚”变形，可采用坡顶卸荷，适当增加没支撑或锚杆，被动土压区堆载或注浆加固等措施。
4:整体或局部土体坍塌，应在可能条件下降低土中水位，并进行坡顶卸荷，加强未滑塌区段的监测和保护，严防事故继续扩大。
5:坍塌或失稳征兆已经非常明显，必须果断采取回填土，砂或灌水等措施，再进一步应对，防止险情发现成事故。
十九:现状管线改移，保护措施(商固调专测，210):
商:对于基坑开挖范围内的管线，与建设单位，规划单位和管理单位协商确定管线拆迁，改移和悬吊加固措施。
固:基坑开挖影响范围内的地下管线，地面构，建筑物的安全受施工影响，或其危及施工安全时，均应进行临时加固，经检查，验收，确认符合要求并形成文件后，方可施工。
调:开工前，由建设单位召开调查配合会，由产权单位指认所属设施及其准确位置，设明显标志。
专:在施工过程中，必须设专人随时检查地下管线，维护加固设施，以保持完好。
5测:观测管线沉降和变形并记录，遇到异常情况，必须立即采取安全技术措施。
二十:盾构姿态控制要点(调测核纠控，222):
调:应通过调整盾构掘进液压缸和链接液压缸的行程差控制盾构姿态。
测:适时测量盾构里程，轴线偏差，俯仰角，方位角，滚转角和盾构管片间隙，应根据测量数据和隧道轴线线型，选择管片型号。
核:应对盾构姿态及管片状态进行测量和复核，并记录。
纠:应控制单比纠偏量，应逐环和小量纠偏，不得过量纠偏。
控:可采取液压缸分组控制或使用仿形刀适量超挖或反转刀盘等措施。
二十一:盾构掘进变形控制措施(前开通尾后，223):
1:前:前期沉降。措施:保持地下水压。
2:开:开挖面前沉降或隆起。措施:土压或泥水压控制。
3:通:通过时沉降或隆起。措施:控制好盾构姿态或注浆减阻。
4:尾:尾部空隙沉降或隆起。措施:采取适宜的衬砌背后注浆。
5:后:后续沉降。措施:尽可能减小对地层的骚动，采取向特定部位地层没注浆。
二十二:竖井井口防护(挡雨护警围，229):
1:应设置防雨棚，挡水墙，挡水墙应比周围地面高300毫米以上。
2:应设置安全护栏，护栏高度不应小于1.2米，且底部500毫米应封闭。
3:周边应架设安全警示装置，必须设置围挡，实行出入管理制度。
二十三:作业区安全防护(229):
1:机具，运输车辆最外着力点与井变距离不小于1.5米。
2:井口2米范围内不得堆放材料。
3:工作井内必须设置安全梯或梯道，梯道应设扶手栏杆，宽度不小于1米。
一:管棚支护技术要点(流顺倾注，236):
流:工艺流程:1，测放孔位。2，钻机就位。3，水平钻孔。4，压入钢管。5，注浆。6，封口。7，开挖。
顺:钻孔顺序:由高孔位向低孔位进行，直径比管棚直径大30到40毫米。
倾:顶管倾角:用测斜仪控制上仰角度。
注:分段注浆:设定压力，稳压5分钟，注浆量达到设计百分之80以上停止。
二十四:深孔注浆结束标准(237):
单孔结束标准:
1，设计终压，继续注浆10分钟以上。
2，进浆量现在20升每分钟。
3:检查孔钻取岩芯，浆液充填饱满。
全段结束标准:
1，注浆孔均符合单孔结束条件，无漏浆现象。
2，浆液有效注入范围大于设计值。
二十五:土方开挖质量控制(相在每宜，240):
相:相向开挖的两个开挖面相距约2倍管径时，应停止一个开挖作业面，进行封闭，由另一开挖面作贯通开挖。
在:在稳定性差的地层中停止开挖，或停止作业时间较长，应及时喷射混凝土封闭开挖面。
每:每开挖一榀钢拱架的距离，应及时架设支护，喷锚，形成闭合，严禁超挖。
宜:宜用激光准直仪控制中线和隧道断面仪控制外轮廓线。
二十六:土方开挖安全措施(240):
1，在城市进行爆破施工，必须事先编制爆破方案，并由专业人员操作，报城市主管部门批准，并经公安部门同意后方可施工。
2，同一隧道内相对开挖，距离2倍洞跨且不小于10米时，一端停止掘进，保持开挖面稳定。
3，两条平行隧道(含导洞)相距小于1倍洞跨，其开挖面前后错开距离不得小于15米。
二十七:整体式现浇水池流程(定挖垫防，底壁顶验，260):
1，定:测量定位。
2，挖:土方开挖及基底处理。
3，垫:垫层施工。
4，防:防水层施工。
5，底:底板浇筑。
6，壁:池壁及顶板支撑柱浇筑。
7，顶:顶板浇筑。
8，验:功能性试验。
二十八:单元组合式水池流程(挖支渗垫防，壁底缝防验，260):
1，挖:土方开挖及基底处理。
2，支:中心支柱浇筑。
3，渗:池底防渗层施工。
4，垫:浇筑池底混凝土垫层。
5，防:池内防水层施工。
6，壁:池壁分块浇筑。
7，底:底板分块浇筑。
8，缝:底板嵌缝。
9，防:池壁防水层施工。
10，验:功能性试验。
二十九:吊装方案主要内容(质主工吊环，268):
质:质量安全保证措施。
主:主要技术措施。
工:工程概况。
吊:吊装进度计划。
环:环保，文明施工等保证措施。
三十:沉井下沉(272):
1，排水下沉:人工挖土，机具挖土，水力机具等方式。
2，不排水下沉:水下抓土，水下水力吸泥，空气吸泥。
3，沉井下沉控制:
1，下沉应平稳，均衡，缓慢，发生偏斜应通过调整开挖顺序方式和”随挖随纠，动中纠偏”。
2，下沉时每班至少测量一次标高，每次下沉稳定后应进行高差和中心位移量的计算。
3，终沉时，每小时测一次，严格控制超沉，沉井封底前自沉速率应不大于10毫米每8小时。
4，去如发生异常情况，应加密测量。
三十一:沉井辅助下沉方法(爆空触沉，273):
爆:爆破方法。
空:空气幕助沉。
触:触变泥浆套助沉。
沉:沉井外壁采用阶梯形。
三十二:施工中常用的抗浮措施(因备机构，274):
因:因地制宜措施:引入地下水和地表水等外来水进入构筑物，使构筑物内外无水位差，以减小其浮力，使构筑物结构免无破坏。
备:备有应急供电和排水设施并保证其可靠性。
基:基坑四周设防汛墙，建立防汛组织，墙强化防汛工作。
构:构筑物下及基坑四周埋设排水盲管和抽水设备。
三十三:支撑与支护(撑在施拆钢，282):
撑:撑板支撑应随挖土及时安装。
在:在软土或其它不稳定土层中采用横排撑板支撑时，开始支撑的开挖深度不得超过1米，开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0.4到0.8米。
施:施工人员应由安全梯上下沟槽，不得攀登支撑。
拆:拆除撑板应制定安全措施，配合回填交替进行。
钢:钢板轴线位移不得大于50毫米，垂直度不得大于百分之1.5。
三十四:地基处理(283):
1:槽底局部扰动或受水浸泡，采用天然级配砂砾或石灰土回填。
2:槽底扰动土层为湿陷性黄土，应按设计要求进行地基处理。
3:局部超挖或发生扰动，超挖深度不超过150毫米，原土回填夯实，压实度不应低于原土的密实度。含水量较大不适于压实时，采取换填等有效措施。
4:排水不良造成地基土扰动，扰动深度在100毫米以内，填天然级配砂石或砂砾，深度在300毫米以内，下部坚硬时，填卵石或块石，砾石。
5:柔性管道地基处理宜采用砂桩，搅拌桩等复合地基。
6:岩石地基局部超挖时，应将基底碎渣全部清理，回填低强度等级混凝土或回填粒径10到15毫米的砂石并夯实。
7:混凝土基础设计无要求时，宜采用强度等级不低于C15的低坍落度混凝土，应按设计要求留变形缝，变形缝的位置与柔性接口相一致，浇筑后应进行养护，强度低于1.2兆帕时不得承受荷载。
三十五:起重设备垂直运输系统(289):
1:起重作业前应试吊，吊离地面100毫米左右时，应检查重物绑扎情况和制动性能，确认安全后方可起吊。
2:起吊时工作井内严禁站人，吊运重物距作业面底部小于500毫米时，操作人员方可近前工作。
三十六:给水试验准备工作(应试试水，291):
应:应做好水源引接，排水等疏导方案。
试:试验管段所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象。
试:试验管段不得用闸阀做堵板，不得含有消火栓，水锤消除器，安全阀等附件。
水:水压试验前应清楚管道内的杂物。
三十七:城市管道维护与修复(294):
1:作业人员必要时可以:戴上防毒面具，防水衣，防护靴，防护手套，安全帽等。穿上系有绳子的防护腰带，配备无线通信工具和安全灯等。
2:局部修补方法有:密封法，补丁法，铰接管法，局部软衬法，灌浆法，机器人法。
3:全断面修复方法有:内衬法，缠绕法，喷涂法。
4:管道更新方法有:破管外挤，破管顶进。
三十八:焊接施工单位应符合的规定(303):
1:应有负责焊接工艺的焊接技术，检查和检验人员。
2:应有符合焊接工艺要求的焊接设备且性能稳定可靠。
3:应有保证焊接工程质量达到标准的措施。
三十九:对口焊接前应检查:
1:坡口质量。2:对口间隙。3:错边量。4:纵焊缝等。
四十:保温层质量检查(308):
1:保温材料:品种，规格强度，容重，导热系数，耐热性，含水率等性能指标。
2:直埋保温管还应检查聚乙烯外护管的力学性能。
3:保温材料进场后，应由具有相应资质的监测单位在场抽样检测。
四十一:支架的作用(309):支承管道并限制管道的变形和位移，承受管道的内压力，外荷载及温度变化的弹性力，并传递到支承结构。
四十二:管靴(宜管管正夯，325):
宜:宜在首节设置，采用焊接连接。
管:管靴外径宜大于被夯管外径15到25毫米，内径宜比被夯管小15到25毫米。
管:管靴后宜设置减阻泥浆注浆孔。
正:正常夯进前应测量管道中心线偏差，夯进结束后应进行贯通测量。
夯:夯进中管在外壁注润滑液过涂抹润滑油等减阻。
四十三:工作井洞口封门拆出的规定(在沉钢，326):
在:在不稳定土层中顶管时，封门拆除后应将顶管机立即顶入土层。
沉:沉井工作井，先拆除洞圈内侧的临时封门，再拆除井壁外侧的封板或其它封填物。
钢:钢板桩工作机井，可拔起或切割钢板桩露出洞口，采取措施防止洞口上方的钢板桩下落。
四十四:顶管作业质量控制(应在敞掘，326):
应:应遵循”勤量测，勤纠偏，微纠偏”的原则。
在:在软土顶进时，为防止管理节漂移，宜将前3到5节管体与顶管机联成一体。
敞:敞口式顶管机，管下部135度范围内不得超挖，顶管以上超挖量不得大于15毫米。
掘:掘进过程中应严格量测监控，实施信息化施工，确保开挖掘进工作面的土体稳定和压力平衡，并控制顶进速度，挖土和出土量，减少土体扰动和地层变形。
四十五:柔性管道回填(管需管沟管，330):
管:管道量侧和管顶以上500毫米内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上，回填其它部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。
需:需要拌合的回填材料，应在运入槽内前拌合均匀，不得在槽内拌合。
管:管基有效支承范围内应采用中粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其它材料填充。
沟:沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500毫米范围内，必须采用人工回填，管顶500毫米以上部位，可用机械从管到轴线两侧同时夯实，每层回填高度应不大于200毫米。
管:管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段，从管道两侧同时回填，同时夯实。
四十六:管廊基坑开挖支护原则(335):
1:开挖原则:对称平衡，分层分块，限时挖土，限时支撑。
2:支撑原则:开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖。
四十七:招标文件主要内容(招投合投设技工评投，377):
招:招标公告。
投:投标人需知。
合:合同主要调款。
投:投标文件格式。
设:设计图纸。
技:技术条款。
工:工程量清单。
评:评定标准和方法。
投:投标其它材料。
四十八:商务标(联投投资投法，377):
联:联合体协议书。
投:投标函及投标函附录。
投:投标保证金。
资:资格审查资料。
投:投标人须知前附表规定的其它材料。
法:法定代表人身份证明或附有法定代表人身份证明的授权委托书。
四十九:经济标(已拟投，377):
已:已标价的工程量。
拟:拟分包项目情况。
投:投标报价。
五十:工程变更单价确定方法(381):
1:合同中已有适用的综合单价，按合同中已有单价确定。
2:合同中有类似的综合单价，参照类似的综合单价确定。
3:合同中没有适用或类似的，由承包人提出综合单价，经发包人确认后执行。
五十一:工程索赔的处理原则(384):
1:有正当索赔理由和充分证据。
2:索赔必须以合同为依据，按施工合同文件有关规定办理。
3:准确，合理地记录索赔事件并计算索赔工期，费用。
五十二:施工成本管理措施(加加完建建，387):
加:加强成本管理概念。
加:加强定额和预算管理。
完:完善原始记录和统计工作。
建:建立健全责任制度。
建:建立考核和激励机制。
五十三:成本管理的基本原则(以成目工管领，387):
以:以人为本，全员参与原则。
成:成本管理信息化原则。
目:目标分解，责任明确原则。
工:工程项目成本控制的动态性，及时性，准确性原则。
管:管理层次与管理内容一致性原则。
领:领导者推动原则。
五十四:专项施工方案内容(况依计，艺安人，急要图，391):
况:工程概况。
依:编制依据。
计:施工计划。
艺:施工工艺技术。
安:施工安全保证措施。
力:劳动力计划。
急:应急处理措施。
要:验收要求。
图:计算书及相关图纸。
五十五:专家论证的主要内容(391):
1:专项方案内容是否完整，可行。
2:专项方案计算书和验算依据是否符合有关标准规范。
3:安全施工的基本条件是否满足现场实际情况。
五十六:交通导行方案实施(按组要设395):
按:按规定设置临时交通导行标志，路障和隔离设施。
组:组建现场人员协助交通管理部门疏导交通。
要:要获得相关部门的批准，按获准修建临时施工便道，便桥。
设:设置围挡，严格控制临时占路时间和范围。
五十七:总平面布置原则(方材尽减尽，396):
方:方便生产和生活。
材:材料避免二次搬运。
尽:尽可能减少施工用地。
减:减少临时设施搭设。尽可能利用原有建筑物作为施工临时设施。
五十八:五牌(工管消安文，397):
工:工程概况牌。
管:管理人员名单及监督电话牌。
消:消防安全牌。
安:安全生产牌。
文:文明施工牌。
五十九:文明施工承诺牌内容(夜爆泥渣轮管，397):
夜:夜间少噪声。
爆:爆破不扰民。
泥:泥浆不外流。
渣:渣土不乱抛。
轮:轮胎不沾泥。
管:管线不损坏。
六十:钻孔垂直度不符合要求(平杆头进133):
1:平:场地平整度和密实度差。
措施:压实平整场地。
2:杆:钻杆弯曲，钻头接头间隙太大。
措施:定期检查钻头，钻杆，钻杆接头。
3:头:钻头翼板磨损不一，钻头受力不均。
措施:安装时严格检查钻机平整度和主动钻杆垂直度，钻进中定时检查垂直度。
4:进:钻进中遇到软硬土层交界或倾斜岩面。
措施:交界或倾斜面应低速低钻压钻进，必要时加设扶正器。
六十一:塌孔与缩径(成护钻地):
1成:成孔后放置时间过长没有灌注混凝土等。措施:没有特殊原因，钢骨架安装后应立即灌注混凝土。
2护:护壁泥浆性能差。
措施:加黏土粉，烧碱，木质素等方法改善泥浆性能。
3钻:钻进速度过快。
措施:成孔速度控制在2米每小时以内。
4地:地层复杂。
六十二:桩身混凝土质量问题:
1:首盘混凝土深度不够。
措施:计算好首盘混凝土用量。
2:赌管:
原因:导管破漏，导管距孔底过近，二次清孔后准备时间过长，隔水栓不规范，混凝土配制质量差，灌注过程中导管埋深过大等。
措施1:安装前专人检查，肉眼观察和敲打听声音相结合的方法进行，检查是否存在孔洞和裂缝，接头和厚度问题。
措施2:使用前进行水密试压和接头抗拉试验，严禁气压。水密试验水压不应小于孔内水深1.5倍压力。
措施3:隔水栓认真细致制作，注意直径和椭圆度。
措施4:二次清孔后立即开始灌注，因故推迟应重新清孔。
3:钢筋骨架上浮:
原因:1初凝和终凝时间太短，2清孔时泥浆悬浮砂粒太多，3灌注至钢筋骨架底部时灌注速度过快。
措施:1认真清孔。2灌注距钢筋骨架1米左右时降低灌注速度。3灌注面上升到骨架口底4米以上时，提升导管，使导管口高于骨架底部2米以上。
4:桩身混凝土离析或强度低:
原因:1现场混凝土配合比控制不严。2搅拌时间不够。3水泥质量差。
5:桩身混凝土夹渣或断桩:
原因:1初灌量不够，2灌注中拔管长度控制不准。3初凝和终凝时间太短。4灌注时间太长。5清孔时孔内泥浆浮砂粒太多。
措施1:导管埋置深度宜控制在2到6米。措施2:拔管有专人指挥。措施3:单桩混凝土灌注时间宜控制在1.5倍初凝时间内。
6桩顶混凝土不密实或强度达不到设计要求:原因:超灌高度不够，混凝土浮浆太多，孔内混凝土面测定不准。
六十三:混凝土灌注过程因故中断:
1:若刚开灌不久，孔内混凝土较少，可拔出导管和吊起钢筋骨架，重新钻孔至原孔底。
2:迅速拔出导管，清理孔内积存混凝土和检查导管后，重新安装导管和隔水栓，按初灌方法灌注，隔水栓排除后，立即将导管插入原混凝土内，此后便可以按正常的灌注方法继续灌注(初凝时间内完成)。
六十四:钻孔灌注桩施工安全控制要点:
1:场地要求:
1旱地区域地基应平整，坚实。
2浅水区域应采用筑岛方法施工。
3深水河流中必须搭设水上作业平台，高程应比施工期间的最高水位高0.7米以上。
2:钻孔施工(高施严钻钻成泥):
1高:高压线下不得施工，有电力架空线路应设专人监护，施工安全距离为:1千伏以下4米。1到10千伏6米。35到110千伏8米。
2施:施工场地平整，坚实，非施工人员禁止进入作业区。
3严:严禁人员靠近或触摸旋转钻杆，钻具悬空时严禁下方有人。
4钻:钻机操作工人应持证上岗。
5钻:钻孔应连续，净距小于5米时，临桩达5兆帕方可施工。
6成:成孔后因故停钻时，应讲钻具提升孔外置于地面，保持孔内护壁泥浆的高度，孔口采取防护措施。钻孔作业中发生塌孔和护筒周围冒浆等故障时，必须立即停钻。钻机有倒塌风险时，必须立即将人员和钻机撤至安全位置，技术处理并确认安全后，方可继续操作。
7泥:泥浆沉淀池周围应设防护栏过警示标志。
六十五:护筒的作用(保防钻保存127):
保:保护孔口土体。
防:防止外部水流入。
钻:钻进定位导向。
保:保持孔内泥浆高度。
存:存储泥浆防止塌孔。
六十六:泥浆作用(浮润在冷静127):
浮:悬浮钻渣。
润:润滑钻具。
在:在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止塌孔。
冷:冷却钻头。
静:增大静水压力。
六十七:导管使用(131):
1:导管内壁应光滑润顺滑，直径宜为20到30厘米，节长宜为2米。
2:导管不得漏水，使用前应试拼，试压，试压压力宜为孔底静水压力的1.5倍？
3:导管轴线偏差不宜超过孔深的百分之0.5。其不宜大于10厘米。
4:开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为300到500毫米，导管第一次埋入混凝土灌注面以下不行少于1米。导管埋入混凝土深度宜为2到6米。
六十八:水下灌注混凝土(当桩必严坍131):
当:当气温低于0度以下，浇筑应采取保温措施，浇筑温度不低于5度。当气温高于30度时，应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。
桩:桩顶混凝土浇筑完成后应高出设计高程0.5到1米。确保桩头浮浆层凿出后桩基面混凝土达到设计强度。
必:必须连续施工，作业组长指挥，中途停顿时间不宜大于30分钟，并应提拔导管速度。
严:严禁将导管提出混凝土灌注面。灌注过程中的故障应记录备案。
坍:坍落度宜为180到220毫米，应有良好的和易性。
六十九:施工预拱度应考虑的因素(45书):
1:设计文件规定的预拱度。
2:支架和拱架承受全部施工荷载引起的弹性变形。
3:受载后由于杆件接头处的挤压和卸落设备压缩而产生的非弹性变形。
4:支架，拱架基础受载后的沉降。
七十:拆模落架时间节点控制(146):
1:非承重侧模:保证棱角不损坏，混凝土强度2.5兆帕。
2:芯模和预留孔道:保证表面不发生塌陷和裂缝。
3:承重模板和支架:模板能承受自重和其他叠加荷载。
4:浆砌石，混凝土砌块拱桥:砂浆强度百分之八十以上。
5:拱桥跨径:小于10米全部完成，中等跨径实腹式护拱完成，大跨径空腹式腹拱墙完成。
6:预应力结构侧模:预应力张拉前拆除。
7:预应力底模:结构建立预应力后拆除。
七十一:悬臂浇筑体系转换及支座支座反力调整的规定(80):
1:合龙段的长度宜为2米。
2:合龙前应观测气温变化与梁端高程及悬臂端间距的关系。
3:合龙前应按设计规定，将两悬臂端合龙口予以临时连接，并将合龙跨一侧墩的临时锚固放松或改成活动支座。
4:合龙前，在两悬臂预加压重，并于浇筑混凝土过程中逐步撤出，以使悬臂端挠度保持稳定。
5:合龙宜在一天中气温最低时进行。
6:合龙段的混凝土强度宜提高一级，以尽早施加预应力。
7:连续梁的梁跨体系转换，应在合龙段及全部纵向连续预应力筋张拉，压浆完成，并解除各墩临时固结后进行。
8:梁跨体系转换时，支座反力的调整应以高程控制为主，反力作为校核。
七十二:确定悬臂前端标高时应考虑:
1:挂篮前端的垂直变形。
2:预拱度设置。
3:施工中已浇筑段时实际标高。
4:温度影响。
七十三:导墙的作用(199):
1::挡土。2:基准作用。3:承重。4:存储泥浆，泥浆液面始终保持在导墙面以下 0.2米，并高处地下水位1米，以稳定槽壁。
七十四:简支梁转连续梁施工流程(墩安临三同，跨湿湿压折，142):
墩:墩顶盖梁顶面清理。
安:安装永久支座及临时支座。
临:临时支座上安装预制梁片。
同:同跨预制梁片间预制钢板焊接固定。
同:同跨预制梁片间中隔板。
同:同跨预制梁片间接缝预留钢筋焊接，支模板，浇筑接缝混凝土。
跨:跨间湿接头施工。
湿:湿接头混凝土强度养护至不低于百分之75。
湿:湿接头处预留管道穿束张拉。
压:压浆封锚。
拆:拆除临时支座。
七十五:复合式衬砌防水(245):
复合式衬砌以结构自防水为根本，辅加防水层组成防水体系，以变形缝，施工缝，后浇带，穿墙洞，预埋件，桩头等接缝部位混凝土防水层施工为重点。
