摘要：掌握精密加工技艺对数控车床职人来说至关重要，本文围绕数控车床的体系结构、操作技巧、加工工艺、常见问题等四个方面，详细阐述了掌握精密加工技艺的必备要素和经验心得，为数控车床职人提供了一份实用的指南。
1、数控车床体系结构
数控车床主要由床身、主轴、刀塔、夹具、切削液系统、液压系统、自动送料系统等部分组成。其中，床身是数控车床的基础部分，承载主轴、支架等部件，承担着机械和工艺上的极其重要的作用。刀塔是数控车床的核心部分，它能够完成各种切削工序、粗、精、装夹加工的各项工作，是数控车床的重要组成部分。在实际加工过程中，操作人员需要对数控车床的组成结构和各个部分的功能有深入的了解和掌握，才能更好地进行精密加工。
针对不同的加工需求，数控车床的体系结构也会存在所不同的变化，例如：卧式数控车床、立式数控车床等，对于钢材等硬性材料的加工，数控车床的主轴结构和夹具结构等也需要进行相应的调整和优化，才能够满足不同材料、不同规格的加工需求。
因此，数控车床职人们在掌握精密加工技艺的同时，还需要深入了解数控车床的各个原理和体系结构，进一步提升自己的工作技能。
2、操作技巧
数控车床的操作技巧和操作步骤对于精密加工的成功至关重要，以下几点是需要注意的：
1）确定好工件的中心和夹紧方式后，要对机床坐标系进行正确的设置和较好的机床原点校准。
2）根据工件形状、材料和加工要求对加工刀具进行选择，正确选择外径、内径、面铣、法兰等刀具。
3）在开机前应该合理安排好上下料工水，保持加工环境的清洁整洁。
4）在开机前除了刀具、工件、夹具等基本检查之外，还应检查电气控制面板和数控系统中的各项程序及功能是否正常。
5）加工过程中应按照选好的程序、工艺、速率等，精密地控制刀具的进给、转速和切削液的供给等参数，保证加工质量和工作效率。
只有掌握了操作技巧和注意事项，才能够完成更高效率、更高质量的加工任务。
3、加工工艺
掌握好加工工艺对于实现精密加工而言是至关重要的，以下是一些需要注意的加工工艺点：
1）了解数控车床的加工精度要求，并根据加工的具体要求，采用相应的刀具和刀具路径。
2）确定好夹具的结构和加工方向，严格控制材料的尺寸和表面平整度。
3）根据材料的性质，决定好加工时间、速度和切削液的旋转方向和流量大小等。
4）在加工过程中需要对加工情况进行实时监测，如果发现加工效果不理想，则要及时调整刀具、切削参数等。
5）加工结束后要对切削液、刀具、工件的状态进行及时的清洗和更换，保持设备运行正常。
针对不同加工工艺的不同细节，数控车床职人需要细心学习，不断加深对精密加工工艺的理解和掌握，提高加工效果和设备运行稳定性。
4、常见问题
在日常的加工中，我们还会遇到一些常见的问题，例如机床的传动齿轮磨损、刀具的磨损和断裂、加工表面的毛刺和破损、工件夹紧不牢等等。这些问题不仅会影响加工效率和品质，还会对设备的长期运行和维修带来一定不良的影响。因此，数控车床职人需要掌握相应的解决方法和维护技巧，确保设备的正常运行。
总结：
本文从数控车床的体系结构、操作技巧、加工工艺、常见问题等四个方面，详细阐述了掌握精密加工技艺的必备要素和经验心得。数控车床职人需要深入了解数控车床的各个原理和体系结构、掌握好操作技巧和注意事项、精通加工工艺及熟练掌握各项维护技巧，成为一名技艺精湛的数控车床职人。
