通过材料的选择和优化加工工艺，合理维护设备并提升操作技能，可以有效提高数控车床车紫铜的表面光洁度。
1、材料选择
在加工数控车床车紫铜时，材料的选择对表面光洁度有着很大的影响。首先要选择质量好、表面质量高的紫铜原材料，这样可以减少加工过程中的毛刺和凹凸不平现象。其次要选择适合的刀具，并保证刀具的质量，这样可以避免切削时产生的毛刺和划痕。选择合适的加工液也非常重要，可以改善加工过程中切削温度和表面粗糙度，提高加工效率和加工质量。
除了材料方面的选择，还要通过优化工艺控制方式来提高数控车床车紫铜的表面光洁度。
2、工艺控制
在加工前，要对加工工艺进行充分的分析和设计。首先要确定合适的切削参数和加工工件的定位方式，既要保证加工效率，又要保证加工质量。同时，要合理的设置冷却液和喷水的喷射位置和角度，有效降低表面温度和切削力，减少毛刺和粘铜现象。加工过程中，还要根据加工要求进行合理的工件夹紧和切削顺序控制，避免切削过程中工件发生位移或者抖动。此外，合理的清洗和涂油保养工艺也是提高数控车床车紫铜表面光洁度的重要措施。
3、设备维护
设备的维护工作至关重要。要定期对数控车床进行保养和检修，检查设备的各个关键部件和润滑系统是否正常运转。同时要保持设备的清洁和干燥，避免加工粉尘和水汽等对设备和加工件造成的污染和影响。通过设备检修和保养，可以保证设备的正常运转和加工精度，进而提高加工过程中数控车床车紫铜表面的光洁度。
4、人员技能提升
提升人员技能是提高数控车床车紫铜表面光洁度的关键之一。首先要对操作人员进行针对性的培训和技能培养，提高其对操作规程和加工工艺的认知水平。此外，还要加强操作人员的安全意识，养成良好的操作习惯，避免在加工过程中产生误操作或不规范的操作行为。人员技能的不断提升，也会有助于加工过程中的问题及时发现和解决，确保加工产出符合质量要求。
总结：通过合理的材料选择和优化加工工艺，定期对设备进行维护保养，提升操作人员的技能水平，可以有效地提高数控车床车紫铜表面的光洁度。
