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数控机床结构原理深度解析

时间:2019-01-19 14:53:50

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数控机床结构原理深度解析

摘要:数控机床是现代工业制造的重要设备之一,其结构原理是机械、电气、液压、气压等多种技术的综合应用。本文将从以下四个方面,对数控机床的结构原理进行详细阐述:机床基础结构、机床传动系统、机床数控系统、机床附属装置。通过深度解析,读者将全面了解数控机床的结构原理。

1、机床基础结构

数控机床基础结构是机床整体的基础,其主要分为床身、立柱、工作台等三部分。其中,床身是数控机床最基本的结构,承受着工件切削过程中所产生的各种力和力矩。在床身上安装了几个主要的基础构件,分别是主轴箱、纵横梁、底座、刀库等。

床身的质量和刚性直接影响机床的性能和加工精度。床身一般采用铸铁制造,主轴箱是数控机床的关键部件,它由进给箱、主轴箱和驱动装置组成。

在床身上,还需要安装其他辅助结构。例如,托板、卡盘、夹具等附加装置,以及冷却液、润滑液等辅助装置。这些装置共同构成数控机床的呈现形象。

2、机床传动系统

机床传动系统是数控机床的核心部分之一,其主要作用是将电机的旋转运动转化为工件的线性或旋转运动。传动系统包括主轴传动系统、进给传动系统和辅助传动系统。

主轴传动系统是数控机床中最重要的传动系统之一,其作用是将电机的旋转运动转化为机床主轴的旋转运动。主轴传动系统主要由主轴头、主轴、轴承、传动装置和刀库等部分组成。

进给传动系统是机床控制部分的重要组成部分,其作用是将工件移动到加工区域。进给传动系统包括进给机构和移动装置。

辅助传动系统主要包括制动系统和换刀系统。制动系统使用电磁铁作为制动器,在停机时可以很好地控制主轴的运行,从而保护零件不会被加工因过度运动而引起损坏。换刀系统是自动换刀系统,可以大大提高加工效率。

3、机床数控系统

数控系统是数控机床的核心。数控系统按照功能划分,一般包括数控机床的系统控制部分、数据处理、数据输入输出、通讯控制等部分。

系统控制部分包括主轴控制、进给控制等多个程序模块。控制模块完成数控系统的控制核心功能,确定机床的运行轨迹、工具相对于工件的位置和运动轨迹、采样器的运动轨迹等。数据处理模块为机床操作员提供各种支持,如加工参数的设置、加工程序的编制、运动轨迹的计算以及实时监测和调整机床加工过程的状态。

金属加工一般都是有一定的危险性的,所以数控机床在工作过程中需要通过拓扑视图、直观控制、故障报警等多种基于人机交互的界面,方便操作员对机床工作过程的监控和调整。

4、机床附属装置

数控机床的附属装置主要包括刀具和刀具刀柄、磨粒和润滑液等。

数控机床的刀具主要被用于金属加工,其特点是能够耐磨、耐热、耐冲击和保持良好的高刚性等。不同的刀具可以完成不同的加工任务,例如钢材的铣削、铝合金的钻孔等。

刀具刀柄是数控机床上的一个重要部分,它使刀具与机床主轴紧密连接,从而确保了加工刀具在高转速运转过程中的安全性。

磨粒和润滑液是数控机床加工过程中不可缺少的附属装置,磨粒能够有效抛除工件的毛刺,减少切屑的粘着力,而润滑液则能够使机床的运行更为平稳、稳定和可靠。

总结:

本文从数控机床的基础结构、传动系统、数控系统和附属装置四个方面,对数控机床结构原理进行了深度解析,形成了较为完整的体系框架。其中,机床基础结构是机床整体的基础,传动系统是数控机床的核心部分之一,而数控系统则是数控机床的核心;附属装置则是数控机床的辅助部分,但同样也是保证加工质量的关键部分。通过阅读本文,读者应该对数控机床的结构原理有了更加深度和全面的了解。

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