摘要：本文旨在教授金方圆数控冲床编程技巧。文章将从四个方面进行详细的阐述：编程前的准备工作、手动编程、自动编程和特殊注意事项。通过本文的阐述，读者可以更好地理解金方圆数控冲床的编程过程，并掌握一定的编程技巧。
1、编程前的准备工作
在进行编程之前，需要对冲床进行适当的设置，包括刀补、刀具参数的设定、基准点的设定、数据输入方式等。冲床的设置决定了编程的准确性和成功率，因此需要重视。
1）刀具参数设定。根据待加工件的要求，合理地设定刀补值和切削且宽度值，以保证加工效果。
2）参考坐标系设定。坐标系的设定决定了加工件的准确度，因此需要仔细的设定。
3）预处理数据设定。根据待加工件的图纸，确定加工的参数，选择合适的计算方法输入数据。
2、手动编程
手动编程是最简单的编程方式，但是需要对加工件非常熟悉。手动编程主要是手动编写G代码，控制刀具的位置和运动方式，从而完成加工。
1）程序的格式。程序格式是手动编程的基础，应该按照一定的格式编写。金方圆数控冲床手动编程程序格式一般为：O主程序号、N行号、G代码、X、Y、U、V、I、J等指令。
2）G代码的使用。G代码是手动编程最重要的部分，需要灵活掌握。应该结合实际加工需要，根据不同的要求使用不同的G代码。
3）调试程序。手动编程后需要进行调试，主要是通过预览程序图形，检查程序语法是否正确，程序是否完整。
3、自动编程
相比于手动编程，自动编程无需编写G代码，可通过软件进行自动编程。使用自动编程可以简化编程难度，提高编程效率。
1）自动编程软件的选择。自动编程软件的功能各异，选择适合自己的软件是很重要的。目前主流的冲床编程软件有FastCAM、AutoCAD等。
2）图形输入和编辑。自动编程软件可以通过图形输入和编辑的方式来生成程序代码。
3）参数输入。程序的加工效果和成本等因素都与参数输入相关，因此需要仔细设定参数。
4、特殊注意事项
编程过程中，还需注意以下事项：
1）安全操作。加工过程中需要注意安全，特别是对较大的工件，要保证其在加工过程中的稳定性。
2）调试程序。程序编写后需要进行调试，以保证程序的正确性。
3）清理加工件。加工完成后需要进行清理加工件，以保证加工品质。
总结：
通过本文的讲解，读者可以更好地了解金方圆数控冲床编程的实现过程。在编程过程中需要根据实际情况选择手动编程或自动编程，重视编程前的准备工作和特殊注意事项的处理，才能保证编程的准确性和成功率。
