摘要：数控机床是现代制造业中常见的自动化加工设备，而空开膛刀则是常用的加工工具之一。本文以数控机床内空开膛刀的构造和工作原理为中心，从四个方面进行详细阐述：膛刀的材料和制造，基本构造，切除工作原理以及自动换刀系统。通过本文的介绍，读者将会深入了解对于数控加工来说至关重要的工具，进而对数控机床的加工流程有更清晰的认识。
1、膛刀的材料和制造
空开膛刀是一种高速切削工具，为了保证其强度和耐磨性，通常采用高速钢、硬质合金等材料制造。高速钢是一种具有较高硬度、韧性及耐热性的钢材，在制造空开膛刀时，主要采用M2、M35、M42等高速钢材。硬质合金是金属钨、钴、钼等和碳化物等非金属化合物通过粉末冶金方法制成的材料，常用于制造刀具的刀片、刀头等零部件，硬质合金空开膛刀可用于高硬度的金属和合金的加工中，使用寿命更长。
制造空开膛刀的主要工艺包括：下料、锻造、热处理、精密磨削、电切、倒角等。
2、基本构造
空开膛刀的基本构造包括刀柄、中心轴、刀片等部件。刀柄是空开膛刀的主体，通过接口与数控机床的刀座相连；中心轴则是将刀柄与刀片连接起来的组成部分，它具有定位和传递切削力的功能，中心轴可以是一个或多个；刀片是具有切削功能的部分，分为主刃和侧刃两部分，主刃是空开膛刀的切削部分，侧刃用于切除膛壁与切削物之间的连接处。
3、切除工作原理
空开膛刀的切除工作原理是沿着被加工物料表面形成的刀槽进行切削。在加工过程中，中心轴将切削力传递给刀片，主刃与被加工物料建立切削点联系，并在刀槽中进出切削，侧刃则在切削过程中削掉和膛壁形成的连接处，从而将加工物料切割成所需尺寸和形状。
空开膛刀的加工特点是刀具进给速度快、切削深度大、加工精度高、表面质量好等，因此广泛应用于数控机床的切削加工中。
4、自动换刀系统
为了满足多品种、小批量、高精度加工的需求，数控机床上的自动换刀系统逐渐显现出其必要性和重要性。在换刀系统中，空开膛刀作为常用的加工工具之一，其主要作用是完成不同种类加工的切削工作。一般情况下，数控机床的自动换刀系统中包含刀库、刀座、换刀装置等组成部分，空开膛刀被存放在刀库中，并通过换刀装置按照加工任务的要求自动选取。
总结：
空开膛刀是数控机床切削加工的重要工具之一，其结构和工作原理对加工效果和加工质量都有着重要影响。理解空开膛刀的性能和特点，能够有效地提高数控加工效率和加工质量，满足不同加工任务的需要。
