大尺寸梁形铝合金压铸件在控制变形上，非常头痛，首先是经验难以预测变形方向。（上周的问答，几乎所有答案都有，当然，也有一语中的的高手），然后就是解决方案更加难以提出，往往需要多次测试才能成功。
俗话说，失败乃成功之母。但对于大尺寸压铸件，下次按照一样的方法，未必就一定能成功。
以下是该案例的基本信息：
含流道与溢流槽的尺寸为1475x450x96mm，铝合金材料A356，固相线为556℃，液相线为616℃，平均模温为200℃，开模时间为第25秒。现场多批次试模结果实际制品出现两端向下的严重弯曲和尺寸超差。
可见开模之后，端点先往上弯曲，然后大幅度往下弯曲，最后室温状态下，稳定在7mm左右。
该现象是由于铸件与流道之间的冷却速率造成的。在59s前后，铸件P1点和流道P2点的温度差达到最大值。
以下为操作视频截图，详细情况请微信关注:C3Pchina
