MES 的生产计划管理与ERP 的生产计划管理到底有什么不同?
生产计划管理是企业发展的重要一环,对于提升企业生产效率,提高客户满意度,降低成本,提高客户满意度等方面都有重要意义。
我们首先来看MES和ERP生产计划管理各自的功能简介
1、MES
MES又称为制造执行系统,是一种用于监控、控制和优化制造过程的软件系统。它通过与企业资源计划(ERP)系统和自动化系统的集成,实现对生产过程的管理和监测,包括生产计划、生产过程和生产数据。
MES的生产计划管理功能集中考虑制造行业,主要包括生产计划制定、生产调度和生产执行三个方面:
(1)生产计划制定
在生产计划制定阶段,MES根据市场需求、订单情况、物料库存和生产能力等信息,制定出合理的生产计划。它可以根据不同的生产需求,分解和安排生产任务,确定生产的数量、时间和工艺流程。同时,它还可以考虑资源的利用率、设备的可用性和人员的工作时间等因素,制定出最优的生产计划。
(2)生产调度
生产调度是将制定好的生产计划转化为具体的生产任务,并安排在不同的生产线或工作站上进行执行的过程。MES能够自动分配任务给相应的生产线或工作站,并确定生产的顺序和时间
(3)生产执行
生产执行是指在生产过程中实际执行生产任务的过程。MES通过与生产设备和工人的连接,实时监控和控制生产过程。同时,它还可以提供实时的生产指导和作业指导,帮助工人正确执行生产任务,提高生产效率和质量。
2、ERP
ERP又称企业资源计划。举个例子:在企业中,部门之间的信息系统往往都是彼此独立的,比如销售部门用社交APP,财务部门用财务软件,车间因工艺配方、物料清单、生产进度等经常变动,原料种类多、数量大、库存不准等,经常用Excel表格记录和管理……
由于缺少统一规划,各部门信息难以流转,出现公司的客户信息全掌握在销售手里,销售离职就把客户带跑,前方业务谈好订单后却发现生产来不及排期等问题,严重影响决策和交付。
ERP系统可以“打破企业的四面墙”,促进系统实时信息流交换,让企业的行为可见,从而做到可控,是一个在公司发展过程中必不可少的管理软件。
ERP系统的生产计划管理功能集成了企业内部的各个部门与业务流程,后文会有更详细的介绍。
两者都是生产计划管理,MES和ERP的不同之处主要在于——
1、规模和范围不同
MES主要关注制造业生产现场的实时操作和控制,涵盖生产过程中的各个环节,如生产调度、物料追踪、质量控制等。
而ERP更侧重于企业整体生产运营和管理,包括财务、人力资源、采购、销售等各个方面。
2、时间维度
MES的生产计划管理功能通常是以实时或近期的时间为基础,以满足生产现场的需要。它需要根据实际情况对生产任务进行动态调整,以应对突发情况和优化生产效率。
ERP的生产计划管理功能更倾向于长期规划和预测,以满足企业整体的战略目标和市场需求。
举个例子:一家电子产品制造企业可能会使用MES来实时调整生产线上的工作量和工作顺序,以应对订单变更或紧急需求。而ERP则可以用来制定长期的生产计划,预测未来几个月或几年的产能需求,以便进行设备投资和人力资源规划。
3、数据集成和流程协同有所区分
与ERP生产计划管理功能相比较,MES能够与生产现场的设备和系统进行紧密集成,以实现实时数据采集和流程协同。它可以通过与设备连接,自动获取生产数据,并将其与计划进行比对和分析,以便及时调整生产进程。
ERP本身来说,注重的是企业内部各个部门之间的数据共享和流程协同,以实现整体的资源优化和效率提升。
4、系统定制和灵活性差别
MES通常需要根据不同企业的生产特点和需求进行定制开发,以适应特定行业和生产环境的要求。它需要与生产现场的设备和系统进行紧密集成,并根据实际情况进行灵活调整和优化。
而ERP则更多使用标准化的模块和功能,适应各种企业的管理需求。
例如:一家食品加工企业能够使用定制开发的MES系统,将生产线上的各个环节与质量管理系统进行集成,以实现实时监控和追溯。使用ERP进行标准化采购、销售、财务模块。
但是其实目前也有相关的ERP系统能够实现定制化,例如:简道云
(无需安装APP,无需代码基础,支持在模板基础上自定义修改。)
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以下,分别对每个功能作简要介绍:
(1)客户管理
客户信息录入系统便于统计与查询;对客户的跟进拜访形成记录,便于查询参考;根据数据分析掌握客户信息变化,制定战略决策。(2)销售管理
签订合同后根据销售合同,制作业务流转单,明确物料采购需求;销售根据订单进行产品发货及发货前的质量检验;根据数据,生成销售业绩报表,便于员工查询提成,管理者洞察销售业绩变化。(3)采购管理
根据业务流转单产生的物料采购需求统一制定采购合同;进行交货期控制和物流到货跟踪,发起物料采购入库流程;业务员将供应商信息录入系统并进行情况分析,制定最佳采购选择;生成采购报表,实时查看采购数据。
(4)技术管理
员工在线填写产品信息;产品库基础信息实时共享,规避信息孤岛问题;通过公式自动计算工艺成本。
(5)生产管理
ERP系统最重要的管理环节就是在生产领域。
根据生产需求,制定生产计划并进行生产派工;提前进行生产领料,准时排产,如物料不足则发起采购申请;员工进行完工汇报,记录工时及生产实绩,并对生产成品进行质检,统计最终结果。
(6)库存管理
根据发起的出入库申请进行审核;对部分物料进行其他出入库处理;定期盘库,确保库存准确性;对部分材料进行形态转换,更新系统库存。
从而做到:
企业管理者——快速洞察
数据及时推送、实时更新,管理者可以随时随地查看企业发展情况,作出相应决策
内部员工——提高效率
通过透明化的信息流转,减少审批等待时间和不必要的沟通,提高流程运转效率
财务人员——促进信息化
实时数据统计功能,减少工作量
强大数据分析能力,优化资产管理
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以上。