本实用新型涉及基坑施工技术领域，具体涉及一种深基坑钢围檩安装结构。
背景技术：
近年来我国随着经济和城市建设的快速发展，高层建筑越来越多，随之而来的深基坑、超深基坑也越来越多。城市之中高楼林立，城市中的基坑普遍面临着周边条件复杂、地下管网多、周边建筑物对基坑变形要求严格、施工工期短等一系列难题。预应力钢支撑因其材料性能稳定、重量相对较轻、施工周期相对较短、能源消耗较少而越来越受到各方重视，在基坑施工中的应用十分广泛。
现场施工时，经常会遇到部分型钢围檩位于冠梁侧面的工况，一般会在冠梁合模前直接利用该部分围檩直接作为模板，但此时围檩还没完全安装到位，其自身稳定性不足，同时，围檩与上方的冠梁模板搭接也较为困难，因此，该节点具有一定的研究价值。
有鉴于此，目前亟需研发一种施工安全高效，同时经济技术效益突出的深基坑钢围檩安装结构。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种深基坑钢围檩安装结构，在现有基坑钢支撑施工技术的基础上，从围檩牛腿结构的深化设计，冠梁模板的施工等方面入手，总结了深基坑钢围檩安装的关键技术。
这种深基坑钢围檩安装结构，包括冠梁、钻孔灌注桩、围檩及牛腿，钻孔灌注桩的钢筋笼顶部伸入冠梁内，钢筋笼顶部设有桩顶限位板及围檩拉板，围檩拉板与围檩通过围檩拉杆连接，围檩与冠梁内侧接模组成冠梁内模，冠梁内模与冠梁外侧模板间浇筑混凝土形成冠梁，围檩搁置在牛腿上，牛腿与钢筋笼上的环肋弧形条板焊接连接。
作为优选：所述的桩顶限位板及围檩拉板互相垂直布置。
作为优选：所述的冠梁内侧接模的外侧设有三角支架，三角支架底部与围檩连接，冠梁内侧接模与冠梁外侧模板通过对拉螺栓连接。
作为优选：所述的围檩端部与冠梁间涂刷隔离层。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在桩身钢筋笼主筋预埋环肋弧形条板，增大围檩角钢牛腿与支护桩的焊接面积，配合装配式可调传力件进行围檩结构安装，大幅提高围檩结构的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型深基坑钢围檩安装结构示意图；
附图标记说明：11-钢筋笼；12-钻孔灌注桩；15-冠梁；16-冠梁外侧模板；17-围檩拉板；18-桩顶限位板；19-土层；20-对拉螺栓；21-冠梁内侧接模；22-三角支架；23-围檩；24-隔离层；25-围檩拉杆；26-牛腿；27-环肋弧形条板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
参照图1所示，所述的深基坑钢围檩安装结构，包括冠梁15、钻孔灌注桩12、围檩23及牛腿26。
冠梁15采用分段施工，每段钻孔灌注桩混凝土灌注完毕并经检验合格方可开始，先凿除桩顶超浇部分混凝土，同时清理桩顶残渣、浮土和积水，并进行凿毛处理。部分型钢围檩位于冠梁15侧面，在冠梁合模前可利用该部分围檩直接作为模板，可防止因先预埋螺栓后安装围檩造成的成品围檩螺栓孔与螺栓不匹配而需进行后开孔处理，从而对型钢围檩造成破坏。施工时，钻孔灌注桩钢筋笼预留筋伸入冠梁15内，且在钢筋笼11顶部预埋桩顶限位板18，垂直于桩顶限位板18焊接围檩拉板17，围檩拉板17与围檩23通过围檩拉杆25连接，围檩23与冠梁内侧接模21组成冠梁内模，在冠梁内模与冠梁外侧模板16间浇筑混凝土。
在上述过程中需在围檩23和冠梁15之间增设1道塑料膜隔离层24，防止后期围檩拆除困难，同时，利用废旧短钢筋将螺栓与支护桩主筋电焊焊接，防止在混凝土浇筑过程中围檩发生位移等破坏。
在围檩安装前先进行牛腿焊接，钢牛腿采用角钢制作，与支护桩主筋上预埋的环肋弧形条板27双面贴焊。
随后，安装第一道围檩，安装前根据图纸深化设计合理配置围檩尺寸，围檩与围檩连接时均采用摩擦型高强螺栓进行连接，t形传力件与支护桩主筋双面贴焊，t形传力件与围檩采用高强螺栓连接，支护桩与围檩之间的空间采用混凝土浇筑密实。再安装第二道围檩。
技术特征：
1.一种深基坑钢围檩安装结构，其特征在于，包括冠梁(15)、钻孔灌注桩(12)、围檩(23)及牛腿(26)，钻孔灌注桩(12)的钢筋笼(11)顶部伸入冠梁(15)内，钢筋笼(11)顶部设有桩顶限位板(18)及围檩拉板(17)，围檩拉板(17)与围檩(23)通过围檩拉杆(25)连接，围檩(23)与冠梁内侧接模(21)组成冠梁内模，冠梁内模与冠梁外侧模板(16)间浇筑混凝土形成冠梁(15)，围檩(23)搁置在牛腿(26)上，牛腿(26)与钢筋笼(11)上的环肋弧形条板(27)焊接连接。
2.根据权利要求1所述的深基坑钢围檩安装结构，其特征在于，所述的桩顶限位板(18)及围檩拉板(17)互相垂直布置。
3.根据权利要求1所述的深基坑钢围檩安装结构，其特征在于，所述的冠梁内侧接模(21)的外侧设有三角支架(22)，三角支架(22)底部与围檩(23)连接，冠梁内侧接模(21)与冠梁外侧模板(16)通过对拉螺栓(20)连接。
4.根据权利要求1所述的深基坑钢围檩安装结构，其特征在于，所述的围檩(23)端部与冠梁(15)间涂刷隔离层(24)。
技术总结
本实用新型涉及深基坑钢围檩安装结构，包括冠梁、钻孔灌注桩、围檩及牛腿，钻孔灌注桩的钢筋笼顶部伸入冠梁内，钢筋笼顶部设有桩顶限位板及围檩拉板，围檩拉板与围檩通过围檩拉杆连接，围檩与冠梁内侧接模组成冠梁内模，冠梁内模与冠梁外侧模板间浇筑混凝土形成冠梁，围檩搁置在牛腿上，牛腿与钢筋笼上的环肋弧形条板焊接连接；所述的桩顶限位板及围檩拉板互相垂直布置。本实用新型的有益效果是：本实用新型在桩身钢筋笼主筋预埋环肋弧形条板，增大围檩角钢牛腿与支护桩的焊接面积，配合装配式可调传力件进行围檩结构安装，大幅提高围檩结构的稳定性。
技术研发人员：王新泉
受保护的技术使用者：杭州江润科技有限公司
技术研发日：.01.14
技术公布日：.02.04
