本实用新型涉及雕刻机装置技术领域，具体为一种多功能雕刻机。
背景技术：
雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分，小功率的雕刻机只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500W以上，大功率的雕刻机可以做小功率雕刻机的东西，最适合做大型切割、浮雕、雕刻。
市场上的雕刻机结构设置较为单一，因不具有多功能化的结构，在影响工件整体雕刻的美观性的同时，也无法对工件进行精准的雕刻工作，为此，我们提出一种多功能雕刻机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种多功能雕刻机，以解决上述背景技术中提出的雕刻机结构设置较为单一，因不具有多功能化的结构，在影响工件整体雕刻的美观性的同时，也无法对工件进行精准的雕刻工作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能雕刻机，包括支撑台、第一滑槽和凸块，所述支撑台的顶部固定有操作板，且操作板的底部连接有滚轮，所述滚轮的外侧固定有滑轨，所述支撑台的左右两端设置有竖向立杆，且竖向立杆的顶端连接有支撑顶板，所述第一滑槽设置于支撑顶板的内部，且第一滑槽的正前方安置有左衔接滑板，所述左衔接滑板的前方安装有液压杆，且液压杆的中部连接有紧固环，所述液压杆的顶部左右两侧安装有支撑弹簧，且液压杆的底部连接有雕刻主体，所述凸块设置于左衔接滑板的右侧，且左衔接滑板的右端固定有凹槽，所述凹槽的右侧连接有右衔接滑板，所述雕刻主体的正下方安置有校对板，且校对板的左右两端安装有连接滑块，所述连接滑块的后方设置有第二滑槽，且连接滑块的正面贯穿有固定口，所述校对板的内部开设有校对口，且校对口的内壁上紧贴有橡胶胀圈。
优选的，所述操作板和滚轮之间的连接方式为焊接，且滚轮镶嵌于滑轨的内部，所述滑轨和滚轮之间构成半包围结构。
优选的，所述第一滑槽和左衔接滑板之间为活动连接，且左衔接滑板沿着第一滑槽的竖向中轴线和右衔接滑板构成对称结构，所述左衔接滑板通过紧固环和液压杆固定连接，且液压杆和雕刻主体之间螺纹连接。
优选的，所述凸块和左衔接滑板之间相互垂直，且凸块的外端和凹槽的内端之间形状相吻合，所述凹槽的右端和右衔接滑板的左端之间紧密贴合。
优选的，所述校对板和操作板之间呈平行结构，且校对板通过连接滑块和第二滑槽相连接，所述第二滑槽和连接滑块构成活动结构。
优选的，所述校对口呈中空结构镶嵌于校对板的内部，且校对口和橡胶胀圈之间的连接方式为粘接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能雕刻机设置有左衔接滑板、右衔接滑板、校对板和第一滑槽，可使得该装置实现双雕刻、精准校对和方位可调整的功能，在使得该装置整体的结构更加复杂化的同时，通过多功能的结构，可使得工件的美观性得到有所保障，校对板和操作板呈平行结构，根据两者平行的定理，校对板在校对口的中空配合下，可对雕刻主体的雕刻进行辅助校对和定位的工作，在使得雕刻主体的下落过程处于垂直状态的同时，也使得雕刻主体的雕刻工作更加精准，由于竖向立杆设置在支撑台的中部，工作人员在对工件进行放置工作时，容易被呈尖刀结构的雕刻主体碰伤，在滚轮的设置下，操作板在受到驱动后将会在滑轨的内部进行纵向滑动的工作，使得操作板的位置发生改变，操作板通过滑动在便于工作人员进行工件放置工作的同时，也对人体进行保护的工作，左衔接滑板右侧的凸块在被内嵌到右衔接滑板左侧的凹槽的内部时，左衔接滑板和右衔接滑板的组合将会使雕刻主体由单针雕刻转变呈双针雕刻，工作人员可根绝双针雕刻的结构，去对工件进行双针等距的雕刻工作，该装置整体的工作效率将会有所提高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型凸块和凹槽连接结构示意图；
图3为本实用新型校对口结构示意图。
图中：1、支撑台；2、操作板；3、滚轮；4、滑轨；5、竖向立杆；6、支撑顶板；7、第一滑槽；8、左衔接滑板；9、液压杆；10、紧固环；11、支撑弹簧；12、凸块；13、凹槽；14、右衔接滑板；15、雕刻主体；16、校对板；17、连接滑块；18、第二滑槽；19、固定口；20、校对口；21、橡胶胀圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能雕刻机，包括支撑台1、第一滑槽7和凸块12，支撑台1的顶部固定有操作板2，且操作板2的底部连接有滚轮3，操作板2和滚轮3之间的连接方式为焊接，且滚轮3镶嵌于滑轨4的内部，滑轨4和滚轮3之间构成半包围结构，在滚轮3的活动配合下，工作人员可手握操作板2，操作板2在受到驱动后，将会进行纵向滑动的工作，当操作板2滑动到支撑台1的上下两端时，工作人员可将工件放置在操作板2的中部上方，操作板2的滑动可防止呈尖刀结构的雕刻主体15危及人体的人身安全，滚轮3的外侧固定有滑轨4，支撑台1的左右两端设置有竖向立杆5，且竖向立杆5的顶端连接有支撑顶板6，第一滑槽7设置有于支撑顶板6的内部，且第一滑槽7的正前方安置有左衔接滑板8，第一滑槽7和左衔接滑板8之间为活动连接，且左衔接滑板8沿着第一滑槽7的竖向中轴线和右衔接滑板14构成对称结构，左衔接滑板8通过紧固环10和液压杆9固定连接，且液压杆9和雕刻主体15之间螺纹连接，左衔接滑板8通过一些滑块和第一滑槽7构成可滑动结构，工作人员根据左衔接滑板8的横向滑动工作，使得雕刻主体15的位置发生改变，从而雕刻主体15对不同方位的工件进行雕刻的工作，左衔接滑板8的前方安装有液压杆9，且液压杆9的中部连接有紧固环10，液压杆9的顶部左右两侧安装有支撑弹簧11，且液压杆9的底部连接有雕刻主体15，凸块12设置有于左衔接滑板8的右侧，且左衔接滑板8的右端固定有凹槽13，凸块12和左衔接滑板8之间相互垂直，且凸块12的外端和凹槽13的内端之间形状相吻合，凹槽13的右端和右衔接滑板14的左端之间紧密贴合，当左衔接滑板8右侧的凸块12在被内嵌到右衔接滑板14左侧的凹槽13的内部时，左衔接滑板8和右衔接滑板14的组合将会使雕刻主体15由单针雕刻转变呈双针雕刻，工作人员可根绝双针雕刻的结构，去对工件进行双针等距的雕刻工作，该装置整体的工作效率将会有所提高，凹槽13的右侧连接有右衔接滑板14，雕刻主体15的正下方安置有校对板16，且校对板16的左右两端安装有连接滑块17，校对板16和操作板2之间呈平行结构，且校对板16通过连接滑块17和第二滑槽18相连接，第二滑槽18和连接滑块17构成活动结构，在进行雕刻工作前，根据两者平行的定理，校对板16在校对口20的中空配合下，可对雕刻主体15的雕刻进行辅助校对和定位的工作，在使得雕刻主体15的下落过程处于垂直状态的同时，也使得雕刻主体15的雕刻工作更加精准，连接滑块17的后方设置有第二滑槽18，且连接滑块17的正面贯穿有固定口19，校对板16的内部开设有校对口20，且校对口20的内壁上紧贴有橡胶胀圈21校对口20呈中空结构镶嵌于校对板16的内部，且校对口20和橡胶胀圈21之间的连接方式为粘接，本身为橡胶材质的橡胶胀圈21在填充校对口20的同时，也防止雕刻主体15在贯穿校对口20时因发生偏差，发生磨损断裂的现象。
工作原理：对于这类的雕刻机，首先在滚轮3的活动配合下，工作人员可手握操作板2，操作板2在受到驱动后，将会进行纵向滑动的工作，当操作板2滑动到支撑台1的上下两端时，工作人员可将工件放置在操作板2的中部上方，操作板2的滑动可防止呈尖刀结构的雕刻主体15危及人体的人身安全，随后工作人员将操作板2滑动到原本的位置，然后工作人员将该装置开启到工作状态，在左衔接滑板8和紧固环10的支撑配合下，液压杆9将会通过进行自动升降的操作，使得雕刻主体15对工件进行反复的雕刻工作，左衔接滑板8通过一些滑块和第一滑槽7构成可滑动结构，工作人员根据左衔接滑板8的横向滑动工作，使得雕刻主体15的位置发生改变，从而雕刻主体15对不同方位的工件进行雕刻的工作，当左衔接滑板8右侧的凸块12在被内嵌到右衔接滑板14左侧的凹槽13的内部时，左衔接滑板8和右衔接滑板14的组合将会使雕刻主体15由单针雕刻转变呈双针雕刻，工作人员可根绝双针雕刻的结构，去对工件进行双针等距的雕刻工作，该装置整体的工作效率将会有所提高，在进行雕刻工作前，根据两者平行的定理，校对板16在校对口20的中空配合下，可对雕刻主体15的雕刻进行辅助校对和定位的工作，在使得雕刻主体15的下落过程处于垂直状态的同时，也使得雕刻主体15的雕刻工作更加精准，本身为橡胶材质的橡胶胀圈21在填充校对口20的同时，也防止雕刻主体15在贯穿校对口20时因发生偏差，发生磨损断裂的现象，就这样完成整个雕刻机的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种多功能雕刻机，包括支撑台(1)、第一滑槽(7)和凸块(12)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部固定有操作板(2)，且操作板(2)的底部连接有滚轮(3)，所述滚轮(3)的外侧固定有滑轨(4)，所述支撑台(1)的左右两端设置有竖向立杆(5)，且竖向立杆(5)的顶端连接有支撑顶板(6)，所述第一滑槽(7)设置于支撑顶板(6)的内部，且第一滑槽(7)的正前方安置有左衔接滑板(8)，所述左衔接滑板(8)的前方安装有液压杆(9)，且液压杆(9)的中部连接有紧固环(10)，所述液压杆(9)的顶部左右两侧安装有支撑弹簧(11)，且液压杆(9)的底部连接有雕刻主体(15)，所述凸块(12)设置于左衔接滑板(8)的右侧，且左衔接滑板(8)的右端固定有凹槽(13)，所述凹槽(13)的右侧连接有右衔接滑板(14)，所述雕刻主体(15)的正下方安置有校对板(16)，且校对板(16)的左右两端安装有连接滑块(17)，所述连接滑块(17)的后方设置有第二滑槽(18)，且连接滑块(17)的正面贯穿有固定口(19)，所述校对板(16)的内部开设有校对口(20)，且校对口(20)的内壁上紧贴有橡胶胀圈(21)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能雕刻机，其特征在于：所述操作板(2)和滚轮(3)之间的连接方式为焊接，且滚轮(3)镶嵌于滑轨(4)的内部，所述滑轨(4)和滚轮(3)之间构成半包围结构。
3.根据权利要求1所述的一种多功能雕刻机，其特征在于：所述第一滑槽(7)和左衔接滑板(8)之间为活动连接，且左衔接滑板(8)沿着第一滑槽(7)的竖向中轴线和右衔接滑板(14)构成对称结构，所述左衔接滑板(8)通过紧固环(10)和液压杆(9)固定连接，且液压杆(9)和雕刻主体(15)之间螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种多功能雕刻机，其特征在于：所述凸块(12)和左衔接滑板(8)之间相互垂直，且凸块(12)的外端和凹槽(13)的内端之间形状相吻合，所述凹槽(13)的右端和右衔接滑板(14)的左端之间紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种多功能雕刻机，其特征在于：所述校对板(16)和操作板(2)之间呈平行结构，且校对板(16)通过连接滑块(17)和第二滑槽(18)相连接，所述第二滑槽(18)和连接滑块(17)构成活动结构。
6.根据权利要求1所述的一种多功能雕刻机，其特征在于：所述校对口(20)呈中空结构镶嵌于校对板(16)的内部，且校对口(20)和橡胶胀圈(21)之间的连接方式为粘接。
技术总结
本实用新型公开了一种多功能雕刻机，包括支撑台、第一滑槽和凸块，所述支撑台的顶部固定有操作板，且操作板的底部连接有滚轮，滚轮的外侧固定有滑轨，支撑台的左右两端设置有竖向立杆，且竖向立杆的顶端连接有支撑顶板，第一滑槽设置于支撑顶板的内部，且第一滑槽的正前方安置有左衔接滑板，左衔接滑板的前方安装有液压杆，且液压杆的中部连接有紧固环，液压杆的顶部左右两侧安装有支撑弹簧。该多功能雕刻机设置有左衔接滑板、右衔接滑板、校对板和第一滑槽，可使得该装置实现双雕刻、精准校对和方位可调整的功能，在使得该装置整体的结构更加复杂化的同时，通过多功能的结构，可使得工件的美观性得到有所保障。
技术研发人员：孙爱军
受保护的技术使用者：青岛奥硕数控机械有限公司
技术研发日：.07.24
技术公布日：.04.19
