本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种钻孔灌注桩清孔装置。
背景技术：
钻孔灌注桩深度桩达到设计要求并符合终孔条件后应进行清孔，清孔的主要目的是清除孔低沉渣，孔低沉渣是影响灌注桩承载力的主要因素之一。
泵吸反循环清孔装置是通过砂石泵抽吸作用使清孔导管形成负压，该负压使孔壁与清孔导管之间的泥浆从孔底进入清孔导管，流动的泥浆将孔底沉渣带出桩孔。采用泵吸反循环清孔方法所需要的砂石泵额定排量很大，额定排量为400m3/小时的wq潜污泵或砂石泵及其配套的清孔导管能满足常见孔径和孔深桩孔泵吸反循环清孔的需要。
目前实际应用的清孔装置，防护笼与导管之间存在间隙，容易出现左右摇摆的现象，但是又不能将间隙取消，会增加防护笼与导管之间的摩擦，从而影响防护笼的升降。
技术实现要素：
本实用新型提供一种钻孔灌注桩清孔装置，以解决上述背景技术中提出的防护笼与导管之间存在间隙的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种钻孔灌注桩清孔装置，包括清孔导管，所述清孔导管上方设有管帽，所述管帽与清孔导管螺纹连接，所述管帽上方设有主泵体，所述主泵体底部连接有吸浆管，顶部连接有出浆管，所述清孔导管内设有泵体，所述泵体下底面连接有搅升叶片，
所述泵体外面设有钢筋防护笼，所述钢筋防护笼一侧设有第一左固定板、第一右固定板，所述第一左固定板上设有第一左固定孔，所述第一右固定板上设有第一右固定孔，所述第一左固定板、第一右固定板之间设有第一固定轴，所述第一固定轴一端穿过第一左固定孔，另一端穿过第一右固定孔，所述第一固定轴一端套装有第一左轴承，另一端套装有第一右轴承；
所述钢筋防护笼一侧设有第二左固定板、第二右固定板，所述第二左固定板上设有第二左固定孔，所述第二右固定板上设有第二右固定孔，所述第二左固定板、第二右固定板之间设有第二固定轴，所述第二固定轴一端穿过第二左固定孔，另一端穿过第二右固定孔，所述第二固定轴一端套装有第二左轴承，另一端套装有第二右轴承；
所述钢筋防护笼另一侧设有第三左固定板、第三右固定板，所述第三左固定板上设有第三左固定孔，所述第三右固定板上设有第三右固定孔，所述第三左固定板、第三右固定板之间设有第三固定轴，所述第三固定轴一端穿过第三左固定孔，另一端穿过第三右固定孔，所述第三固定轴一端套装有第三左轴承，另一端套装有第三右轴承；
所述钢筋防护笼另一侧设有第四左固定板、第四右固定板，所述第四左固定板上设有第四左固定孔，所述第四右固定板上设有第四右固定孔，所述第四左固定板、第四右固定板之间设有第四固定轴，所述第四固定轴一端穿过第四左固定孔，另一端穿过第四右固定孔，所述第四固定轴一端套装有第四左轴承，另一端套装有第四右轴承。
所述清孔导管顶端固定连接有吊装钢丝绳，所述清孔导管内还设有吊挂钢丝绳，所述吊挂钢丝绳顶端固定在地表，所述吊挂钢丝绳底端固定在钢筋防护笼的顶端，相邻的钢筋防护笼也通过吊挂钢丝绳固定连接。
所述泵体、主泵体均为wq潜污泵。
所述泵体的数量为2-10个。
本实用新型的有益效果为：
1本装置可以根据桩孔深度在清孔导管中安装一台或深度不同的多台wq潜污泵的泵体，泵体旋转轴固定的裸露的搅升叶片能够明显增加清孔导管中泥浆上升的动能和流速，不仅使二次清孔的速度加快也有利于大颗粒沉淀物的排出。本装置可以有效地弥补因桩孔超深或大口径显得主wq潜污泵排量不足带来的缺陷，具有结构合理、使用方便、设备成本较低的突出优点。
2通过在钢筋防护笼的两侧设置轴承，使钢筋防护笼能够平稳的升降，不会产生晃动，从而保证设备的正常运转，实施效果非常理想。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型钢筋防护笼的左侧结构示意图；
图3为本实用新型钢筋防护笼的右侧结构示意图；
图中：1-清孔导管，2-管帽，3-主泵体，4-吸浆管，5-出浆管，6-泵体，7-搅升叶片，8-第一左固定板，9-第一右固定板，10-第一左固定孔，11-第一右固定孔，12-第一固定轴，13-第一左轴承，14-第一右轴承，15-第二左固定板，16-第二右固定板，17-第二左固定孔，18-第二右固定孔，19-第二固定轴，20-第二左轴承，21-第二右轴承，22-第三左固定板，23-第三右固定板，24-第三左固定孔，25-第三右固定孔，26-第三固定轴，27-第三左轴承，28-第三右轴承，29-第四左固定板，30-第四右固定板，31-第四左固定孔，32-第四右固定孔，33-第四固定轴，34-第四左轴承，35-第四右轴承，36-钢筋防护笼，37-吊装钢丝绳，38-吊挂钢丝绳。
具体实施方式
一种钻孔灌注桩清孔装置，包括清孔导管1，清孔导管1上方设有管帽2，管帽2与清孔导管1螺纹连接，管帽2上方设有主泵体3，主泵体3底部连接有吸浆管4，顶部连接有出浆管5，清孔导管1内设有泵体6，泵体6下底面连接有搅升叶片7；
泵体6外面设有钢筋防护笼36，钢筋防护笼36一侧设有第一左固定板8、第一右固定板9，第一左固定板8上设有第一左固定孔10，第一右固定板9上设有第一右固定孔11，第一左固定板8、第一右固定板9之间设有第一固定轴12，第一固定轴12一端穿过第一左固定孔10，另一端穿过第一右固定孔11，第一固定轴12一端套装有第一左轴承13，另一端套装有第一右轴承14；
钢筋防护笼36一侧设有第二左固定板15、第二右固定板16，第二左固定板15上设有第二左固定孔17，第二右固定板16上设有第二右固定孔17，第二左固定板15、第二右固定板16之间设有第二固定轴19，第二固定轴19一端穿过第二左固定孔17，另一端穿过第二右固定孔18，第二固定轴19一端套装有第二左轴承20，另一端套装有第二右轴承21；
钢筋防护笼36另一侧设有第三左固定板22、第三右固定板23，第三左固定板22上设有第三左固定孔24，第三右固定板23上设有第三右固定孔25，第三左固定板22、第三右固定板23之间设有第三固定轴26，第三固定轴26一端穿过第三左固定孔24，另一端穿过第三右固定孔25，第三固定轴26一端套装有第三左轴承27，另一端套装有第三右轴承28；
钢筋防护笼36另一侧设有第四左固定板29、第四右固定板30，第四左固定板29上设有第四左固定孔31，第四右固定板30上设有第四右固定孔32，第四左固定板29、第四右固定板30之间设有第四固定轴33，第四固定轴33一端穿过第四左固定孔31，另一端穿过第四右固定孔32，第四固定轴33一端套装有第四左轴承34，另一端套装有第四右轴承35。
清孔导管1顶端固定连接有吊装钢丝绳38，清孔导管1内还设有吊挂钢丝绳37，吊挂钢丝绳37顶端固定在地表，吊挂钢丝绳37底端固定在钢筋防护笼36的顶端，相邻的钢筋防护笼36也通过吊挂钢丝绳37固定连接。
泵体6、主泵体3均为wq潜污泵。
泵体6的数量为2-10个。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围，凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
技术特征：
1.一种钻孔灌注桩清孔装置，其特征在于：包括清孔导管，所述清孔导管上方设有管帽，所述管帽与清孔导管螺纹连接，所述管帽上方设有主泵体，所述主泵体底部连接有吸浆管，顶部连接有出浆管，所述清孔导管内设有泵体，所述泵体下底面连接有搅升叶片，
所述泵体外面设有钢筋防护笼，所述钢筋防护笼一侧设有第一左固定板、第一右固定板，所述第一左固定板上设有第一左固定孔，所述第一右固定板上设有第一右固定孔，所述第一左固定板、第一右固定板之间设有第一固定轴，所述第一固定轴一端穿过第一左固定孔，另一端穿过第一右固定孔，所述第一固定轴一端套装有第一左轴承，另一端套装有第一右轴承；
所述钢筋防护笼一侧设有第二左固定板、第二右固定板，所述第二左固定板上设有第二左固定孔，所述第二右固定板上设有第二右固定孔，所述第二左固定板、第二右固定板之间设有第二固定轴，所述第二固定轴一端穿过第二左固定孔，另一端穿过第二右固定孔，所述第二固定轴一端套装有第二左轴承，另一端套装有第二右轴承；
所述钢筋防护笼另一侧设有第三左固定板、第三右固定板，所述第三左固定板上设有第三左固定孔，所述第三右固定板上设有第三右固定孔，所述第三左固定板、第三右固定板之间设有第三固定轴，所述第三固定轴一端穿过第三左固定孔，另一端穿过第三右固定孔，所述第三固定轴一端套装有第三左轴承，另一端套装有第三右轴承；
所述钢筋防护笼另一侧设有第四左固定板、第四右固定板，所述第四左固定板上设有第四左固定孔，所述第四右固定板上设有第四右固定孔，所述第四左固定板、第四右固定板之间设有第四固定轴，所述第四固定轴一端穿过第四左固定孔，另一端穿过第四右固定孔，所述第四固定轴一端套装有第四左轴承，另一端套装有第四右轴承。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩清孔装置，其特征在于：所述清孔导管顶端固定连接有吊装钢丝绳，所述清孔导管内还设有吊挂钢丝绳，所述吊挂钢丝绳顶端固定在地表，所述吊挂钢丝绳底端固定在钢筋防护笼的顶端，相邻的钢筋防护笼也通过吊挂钢丝绳固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种钻孔灌注桩清孔装置，其特征在于：所述泵体、主泵体均为wq潜污泵。
4.根据权利要求3所述的一种钻孔灌注桩清孔装置，其特征在于：所述泵体的数量为2-10个。
技术总结
本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种钻孔灌注桩清孔装置，包括清孔导管，所述清孔导管上方设有管帽，所述管帽与清孔导管螺纹连接，所述管帽上方设有主泵体，所述主泵体底部连接有吸浆管，顶部连接有出浆管，所述清孔导管内设有泵体，所述泵体下底面连接有搅升叶片，所述泵体外面设有钢筋防护笼，所述钢筋防护笼一侧设有第一左固定板、第一右固定板，所述第一左固定板上设有第一左固定孔，所述第一右固定板上设有第一右固定孔，所述第一左固定板、第一右固定板之间设有第一固定轴，所述第一固定轴一端穿过第一左固定孔，另一端穿过第一右固定孔，所述第一固定轴一端套装有第一左轴承，另一端套装有第一右轴承。
技术研发人员：赵名五;周明;王永强;刘卫;周石城
受保护的技术使用者：天津市佰世恒建筑工程有限公司
技术研发日：.01.21
技术公布日：.02.28
