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推荐工艺质量管理心理学探讨论文通用一
研发质量管理贯穿于产品开发的全流程，包括研发质量管理组织建立、研发质量策划、研发质量控制(技术评审和产品测试)、研发质量保证和研发质量改进。而技术评审穿插于产品概念、计划、开发、验证与发布各阶段之间，目前也正是我们公司产品开发流程中最薄弱的环节，以往有些流于形式，主要原因是没有将技术评审分层分级进行。我们目前很多评审将研发组内纵向模块级评审与涉及pdt多部门的横向产品级评审混为一团，所以有人对跟自己无关的事讨论占用大家时间有意见，甚至有时不参加会议。
只有分级评审才是解决问题的根源，项目组在进行产品级评审之前必须先进行研发组内模块级评审，并做好必要记录和有关问题解决办法，模块级评审可以邀请其他技术部门高手参加，技术专家提供意见但不承担责任，可以不签字或者签字注明“特邀”，以便明确责任。产品级评审主要针对pdt各部门之间接口部分和模块级评审中提出的重大问题，如果模块级评审进行充分，产品级评审过程的时间就会降下来。建议由qa组织产品级评审，并对项目组的模块级评审记录和准备提交产品级评审内容进行检查，通过后方能进行产品级评审，同时维持会场秩序，避免陷入细节，避免把各村、乡、县里的事情都放到省级会议上讨论，提醒pdt中各部门代表真正代表其部门发言。考虑到qa人员数量和技术水平有限，模块级评审尽量参加，产品级评审则必须参加。抓好技术评审将是今年和明年研发质量保证组的工作重心。
技术评审最后谁来拍板呢?项目经理、产品经理、还是产品总监?我跟培训老师特别交流过。目前我们公司把产品经理定位于产品需求管理和市场支持，处在产品开发的两头把关。这对产品经理的要求很高，往往对多个项目提供支持，开会、出差较多。产品总监更是事务众多，评审会时常无法参加，对项目的了解项目经理则更为全面。培训师建议：产品总监授权项目经理综合pdt成员意见，对技术评审最后拍板。我也认为项目经理具备这个能力。
需求评审非常重要，它对设计、开发影响最大，变更也是最多的，如何控制好变更，尽量减少变更?最好办法是一开始就尽量把事情做充分。需求评审时召集pdt成员代表自己部门提出需求，如工艺工程师提可制造性需求、测试工程师提可测试性需求、工程部提可服务性需求等等，我们的pdt成员除研发部门外生产、营销、工程目前还没有充分利用自己的发言权，他们对项目的了解也是皮毛，产品需求里自然也很少体现这方面的内容。有人将研发、市场和销售部比作一个足球队的后卫、中场和前锋，市场部是中场发动机，负责整合资源、策划和组织进攻，我们正缺乏一个强有力的中场，培养产品经理的市场意识和建设产品经理后备队伍是关键。
研发质量管理贯穿于产品开发的全流程，包括研发质量管理组织建立、研发质量策划、研发质量控制(技术评审和产品测试)、研发质量保证和研发质量改进。而技术评审穿插于产品概念、计划、开发、验证与发布各阶段之间，目前也正是我们公司产品开发流程中最薄弱的环节，以往有些流于形式，主要原因是没有将技术评审分层分级进行。我们目前很多评审将研发组内纵向模块级评审与涉及pdt多部门的横向产品级评审混为一团，所以有人对跟自己无关的事讨论占用大家时间有意见，甚至有时不参加会议。只有分级评审才是解决问题的根源，项目组在进行产品级评审之前必须先进行研发组内模块级评审，并做好必要记录和有关问题解决办法，模块级评审可以邀请其他技术部门高手参加，技术专家提供意见但不承担责任，可以不签字或者签字注明“特邀”，以便明确责任。
产品级评审主要针对pdt各部门之间接口部分和模块级评审中提出的重大问题，如果模块级评审进行充分，产品级评审过程的时间就会降下来。建议由qa组织产品级评审，并对项目组的模块级评审记录和准备提交产品级评审内容进行检查，通过后方能进行产品级评审，同时维持会场秩序，避免陷入细节，避免把各村、乡、县里的事情都放到省级会议上讨论，提醒pdt中各部门代表真正代表其部门发言。考虑到qa人员数量和技术水平有限，模块级评审尽量参加，产品级评审则必须参加。抓好技术评审将是今年和明年研发质量保证组的工作重心。
技术评审最后谁来拍板呢?项目经理、产品经理、还是产品总监?我跟培训老师特别交流过。目前我们公司把产品经理定位于产品需求管理和市场支持，处在产品开发的两头把关。这对产品经理的要求很高，往往对多个项目提供支持，开会、出差较多。产品总监更是事务众多，评审会时常无法参加，对项目的了解项目经理则更为全面。培训师建议：产品总监授权项目经理综合pdt成员意见，对技术评审最后拍板。我也认为项目经理具备这个能力。
需求评审非常重要，它对设计、开发影响最大，变更也是最多的，如何控制好变更，尽量减少变更?最好办法是一开始就尽量把事情做充分。需求评审时召集pdt成员代表自己部门提出需求，如工艺工程师提可制造性需求、测试工程师提可测试性需求、工程部提可服务性需求等等，我们的pdt成员除研发部门外生产、营销、工程目前还没有充分利用自己的发言权，他们对项目的了解也是皮毛，产品需求里自然也很少体现这方面的内容。有人将研发、市场和销售部比作一个足球队的后卫、中场和前锋，市场部是中场发动机，负责整合资源、策划和组织进攻，我们正缺乏一个强有力的中场，培养产品经理的市场意识和建设产品经理后备队伍是关键。
推荐工艺质量管理心理学探讨论文通用二
以双方签订的购货合同为基础，根据《中华人民共和国合同法》、《产品质量法》及有关法规本着诚实务实、长期合作、互惠互利、共同发展的原则，经友好协商，就需方从供方采购的材料、零件、单元或商品(以下简称订购产品)有关供方质量保证签订如下协议，对双方具有同等的约束力。
第一条 目的
供方向需方交纳的全部订购产品，必须符合需方的制造、组装(以下称制造)的质量要求(包含但不限于结构、机能、性能、安全性等要求)，供方保证向需方提供满足品质要求的订购产品。
第二条 质量要求规定
1、供方产品基本质量要求按需方最新颁布的企业技术标准，需方未提供企业技术标准时按相关国家或供方企业技术标准执行。需方企业技术标准包含了产品主要性能指标及试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等内容。需方验收供方产品时以上述标准及需方企业抽样标准为依据，对质量标准有争议的，以封样样板为准。
2、有关订购产品的质量要求等，双方在供方制造订购产品前或交货前，须对以下图纸、规格书等进行确认，质量要求等变更时也必须确认。
(1)由需方做成，正式交给供方的图纸、规格书、样本等(含需方委托供方做成之图纸、规格书、样品等，以下称采购标准)。
(2)由供方做成，需方书面确认的图纸、规格书、样本等(以下称交货标准)。
3、供方向需方交订购产品，必须符合需方向供方订货时的最新采购标准或交货标准。
第三条 遵守法律、法规等
1、供方须遵守与安全性能相关的法律、行政法规和条例等规定。
2、供方从需方正式接收的采购标准，如果判断不能遵守前项安全规定等时，要立即向需方报告、协商。
第四条 建立质量保证体系
1、 供方有义务按国际标准iso9000__的要求建立一个质量管理体系，并且有责任维持这个体系的零缺陷目标和不断地改进服务。
2、 供方有责任让其子供应商建立和维持一个有可比性的质量管理系统来保证供方从其子供应商处购买的或外加工的零部件中没有不合格品。
(1)需方可以要求供方提供证明文件，表明供方自己已经确认了其子供应商所运行的质量管理体系的有效性。
(2)供方子供应商的产品或零部件发生任何质量问题，供方应给需方提供机会对其子供应商进行审核。
(3)对于供方重要的子供应商，需方有权要求对该子供应商进行评估，评估结果将要求达到需方的标准。
3、供方允许需方通过审核手段，来检查其质量管理方法是否达到需方的要求。审核可以是对一个体系、或一个过程、或一个产品进行。
4、供方允许需方接近所有的操作设备、试验中心、仓库及邻近区域，并且可以检查与质量有关的文件。在此情况下，供方为保证其商业秘密的安全性所要实施的适当措施将会被需方接受。
5、需方会将审核结果反馈给供方。如果需方认为应采取一些纠正措施，供方应即时拟订措施计划，在一定期限内(最多四个星期)执行，并将结果反馈需方。
6、供方指定质量保证体系管理及经营的负责人，根据需方要求，事先向需方提交书面资料。负责人变更时，要通知需方。
第五条 生产质量保证文件的准备和整理
1、 供方须提供其最新年检的企业法人营业执照、税务登记证、一般纳税人资格证、公司章程等其他有关资信证明。
2、 供方须提供订购产品的物性表、rohs、fda、reach、pahs或食品卫生认证。
3、 需方要求供应商填写的《符合rohs声明》、《生产商、经销商考核调查表》、《供应商档案》、《供应商守则》等资料。
4、 关于订购产品，供方做成制造工序中具体标明的制造管理项目特性、标准等的管理工程图。
5、 供方做成明确表示操作顺序、方法条件、注意事项及使用设备、工具夹具、计量计测器等的作业指示书并以此为基准，对作业人员的作业内容全面指示。
6、 需方要求供方提供的其他文件。
第六条 供方采购物资质量保证
1、供方保证制造订购产品使用的零件、材料等物料完全符合该订购产品质量要求，有充分的质量保证。
2、供方得到需方的请求，在给需方交货的同时，将其子供应商的质量证明交给需方。
3、供方用于制造订购产品使用的物料，如由需方有偿或无偿提供，或向由需方指定第三方采购，其制成订购产品的质量全部由供方保证。
第七条 设备、模具、工装工具等的准备及管理
1、供方准备为制造订购产品所必须的设备、机械、模具、工装、夹具、计测器、试验机等(以下称制造设备)， 为充分保证质量须进行必要的精确度的维护管理。
2、供方得到需方的请求时，要将供方可进行的制造订购产品所必须的制造设备精确度管理书面提交给需方。
第八条 供方外协厂的管理
1、供方不允许将订购产品的制造全部委托或承包给第三者(以下称供方外协厂)，供方可将订购产品制造的一部分委托或承包给供方外协厂;但以采购标准为基准的订购产品生产的一部分，供方委托或承包给供方外协厂时，必须事先向需方申请并取得需方的认可。
2、供方外协厂制造的订购产品是否满足质量要求，供方对需方负有全部责任。
3、供方为了确保质量，在供方外协厂也要确立必要的质量保证体制，对供方外协厂订购产品的质量保证体制及质量保证活动事实状况进行检查等。
4、需方以及使用订购产品的用户当中，需方指定人或其代理人有必要对订购产品的质量保证体制及质量保证活动进行确认时，供方应切实联络其外协厂，同时协助他们顺利进入供方外协厂进行该检查。
5、需方认为供方外协厂订购产品的质量保证体制及质量保证活动需要改善，与供方协商并通过供方积极与外协厂寻求改善办法。
6、若供方完全不从事生产而专门进行第三方产品代理经营活动，由供方对订购产品质量全部向需方负责。
第九条 订购产品的外形和包装等
1、为防止质量劣化，对所交货物之外形、捆包、打带、拖盘及运输方式等，要采取充分而必要的保护措施。
2、需方根据需要经过与供方协商，可决定供方所制订购产品之外形、数量、包装方法、规格书及运输方法等，而且供方在变更以上内容时，须事先得到需方的承认。
第十条 制造过程检查、成品检查
为确保订购产品满足质量要求，供方在订购产品制造过程中或出货时，要实施必要检查。但需方要求时，供方与需方研究决定该检查基准的全部或一部分内容。
第十一条 提交检验记录单、管理质量记录
1、 应需方要求，供方向需方提交实际的出货检查等记录单，其详细内容由供需双方另行约定。
2、 供方有订购产品的检查、试验等结果的记录，至少要在作为文件保存要求的执行期限内妥善保管，应需方要求，允许需方阅览或向需方提交其副本。
第十二条 批量可追溯性管理
为使订购产品的批量容易追踪，供方应根据供需双方另行商定的办法，明确区分生产批量并能进行切实管理。
第十三条 验收检查
1、供方所交全部订购产品皆以满足质量要求为前提，需方可实施免检采购。
2、与前项规定无关，需方认为有必要时，根据另行规定的检查期间及基准可实施对订购产品的抽检或全检等验收检查(以下称验收检查)。
3、验收检查不合格时，需方将结果书面通知供方，供方在需方要求的时间内向需方交纳替代品或按需方指示进行处理。需方有权直接整批退货、挑选使用、让步接收或加工维修使用。对于直接退货的，供方应包换合格品;对于挑选使用的，从次月货款中直接扣除不合格产品相应货款，同时供方要承担挑选所产生的费用;对于挑选使用不足需方使用的，需方可要求供方根据订单数量补足;对于让步接收，则按质论价;对于需要加工或维修后才能使用的，一切加工或维修费用由供方承担。在此过程中产生其他费用和损失的，由供方承担。
4、非第一次验收合格时(至少上一次验收结论为不合格)，供方需按需方要求提供所进行的不良原因分析及改进实施记录的见证性资料，否则需方有权拒绝验收使用，由此给需方带来的停产、欠产，进而影响需方生产订单完成所造成的损失由供方承担。
第十四条 样品检查
1、供方按新规定向需方交货或根据第十八条及第二十条设计、制造条件等变更后初次向需方交货前，按供需双方另行协议的规定，供方将该订购产品样品进行报验，并将该批样品制造的全数、全项检查报告附上(如果订购产品制造过程中使用到模具，则检验报告还应包括涉及的模具工艺参数检验项目)。
2、为保证供方新订购产品批量质量，在供方正式批量供货前，供方须向需方提供供需双方协定数量的免费样品，需方收到供方样品时，按与供方协商另定的方法立即对订购产品样品实施检查、试验(以下称样品检查)并将其结果通知供方。
3、供方按第1项向需方交纳样品后，所有订购产品样品检查合格后才能着手生产，但得到需方特别承认时，可在样品检查合格之前开始生产。
4、订购产品样品不合格时，采用第十三条第3项、第4项规定。
第十五条 限度样本封样
1、采购标准或交货标准的数值等，不能明确用官能检查判断的检查项目的，供需双方协商后，由需方或供方作限度样本封样，并取得对方认可。
2、限度样本封样由需方和供方分别保管，在使用、保管时不能失去其特性。
3、根据具体情况规定限度样本封样的有效期限，供需双方按实际需要及时重新确认，更新或改变。
第十六条 不合格品的处理
1、各项检查过程中发现的不合格品，需方有权从应付给供方的货款中扣除不合格订购产品的等值金额，如果是预付款，需方有权要求还款。需方有权要求立即更换货物或选择适用的法律所赋予的任何权利。
2、 需方保管不合格品期间，由于可归责于供方的事由导致不合格品的全部或部分灭失、损坏或变质时，该风险由供方承担。
3、物料在需方进货检验中判为不合格，需方有权作出退货处理。供方作出返工或采取其他手段再经需方检验合格的，需方应办理验收入库手续，再检验不合格的，一律予以退货，如需方对不合格品作出筛选处理时，供方需付筛选的人工费。如需方要求退货时，供方在接到需方退货通知后，需方所在地供方2天内、本省供方3天内，外省供方7天内应持有效的授权委托书到需方处确认并做出处理。如超出规定时间两天供方仍未办理退货，需方有权扣除该批不合格物料的全部款项并代供方作出报废处理，报废所得收益归需方。当月至少取消供方一次付款资格。
4、物料在需方进货检验中判为不合格批，经供方申请，需方为不影响生产同意办理让步使用时，需方有权进行折价处罚，并通知供方，供方在接到需方通知之日起3天内未派人员处理的，视为接受需方的折价。
第十七条 设计、制造条件变更的联络
1、供方在做出任何有可能影响到订购产品质量的计划性变动以前，应征得需方的批准，尤其是在下列项下变更时，立即将此事书面报告需方取得需方认可。否则一旦发现将视同批量不合格进行处理，并处以1万元以上的处罚或暂停供货，因此造成的直接经济损失也一并处罚。但预先已取得需方认可，对订购产品质量无任何不良影响的，不在此限。
(1)设计变更：给需方交货开始后，订购产品设计变更(含材料变更)时
(2)新造、更新、改修模具：制造订购产品新造模具时，或使用中改造、修理模具时
(3)变更制造方法：订购产品制造方法(工程、加工、作业和检查的方法、使用的制造设备等)发生变更时
(4)制造场所、供方外协厂变更：制造订购产品的供方工厂或供方外协厂变更时(更新外购时、或从外协厂转回供方工厂时)
(5)资材的制造商和供应商有变更时
2、需方由于自身理由，有必要对订购产品实施第1项下所列变更时，立即书面通知供方，供需双方在协商基础上实行变更。其中涉及到需方订购产品第1项第(1)、(2)、(3)之一变更时，供方必须提前获取需方开发部门的正式书面文件。
3、供方对订购产品所做的改动，包括第1项和第2项的改动，任何情况下都要取得质量证明并备好相关文件，在需方请求时向需方提交一份，同时须向需方提供供需双方协定数量的免费样品，由需方验证认可后，供方才能提供更改后的订购产品;如果样品没有得到需方认可，供方仍需按原先生产参数提供产品。
第十八条 质量异常的联络
1、明显地不可能达到已订协议项下的例如质量特性、期限、发货数量等要求，设计或制造工程不合格，预期或已发生了与质量要求不符或其它质量异常时，供方立即与需方书面联络，供方还应在发货后将这些已知的变化情况通知需方。为了能迅速解决问题，供方应提供必要的数据和实际情况。
2、需方在收货、检验、制造、使用中及在市场流通中，发现与质量要求不符及质量异常时，立即与供方书面联络。
第十九条 原因调查及防止再发生等对策
1、前条质量异常一经发现，供方立即调查其原因，并向需方提交其调查结果的书面报告，同时决定防止再发生的必要对策，得到需方认可后实施。
2、需方针对前条质量异常原因有必要进行调查及实行对策时，供方要积极配合。
第二十条 质量保证责任
1、经需方确认，质量问题确属供方责任造成的，供方应按照需方要求即时进行整改，提高后续供应之产品质量;以供方引起重大质量事故的，需方有权视情况或在一段时间内，停止下单或取消其供应资格。
2、此条涉及损失赔偿责任以双方签订的基本供货合同中的质量责任条款为准。
第二十一条 修理备件的供应
1、需方向供方购订购产品期间至使用订购产品生产制造结束、中止等，或订购产品因销售结束、中止，需方不再向供方订购产品止，需方对该制品或对需要订购产品的厂商负有供应修理零件义务期间，供方遵守需方要求，向需方免费(3年之内)或有偿(3年之后)供应订购产品或零件。其详情双方另行协商决定。
2、需方收货3年内若发现订购产品有瑕疵，且累计不良达到2%的，供方须向需方完全免费提供该订购产品或零件作为需方备件，直到需方书面确认后可被允许停止备件的供应。
3、需方每十年须更换备件，供方有责任在常规供货后十年内提供所述备件。供方在得到需方书面确认后可被允许停止备件的供应。
第二十二条 专家交流
供方有责任推进零部件的零缺陷目标，根据现状制定改善计划并以此为推进目标，供方最长不超过每季度一次派质量技术专家到需方现场，就订购产品的质量改善目标和解决方案驻厂交流，具体派驻人员、交流频次及驻厂时间由供需双方共同协商决定。
第二十三条 备忘录
本协议签订后，供需双方对本协议的修改或补充应做成书面备忘录形式，经双方代表签字并加盖公章后执行。
推荐工艺质量管理心理学探讨论文通用三
本工程位于杭州市拱墅区莫干山路与登云路交叉口西北约200米，地块北侧为规划棠子桥路（未建），棠子桥路宽约20米，路西侧紧邻在建工地；地块南侧为住宅和公交车场；东侧为莫干山路，莫干山路与地块之间约30米宽的绿化带；地块北侧为佳源银座。
本工程建设用地14114m2，总建筑面积81150.8m2，其中地上56456 m2，地下24694.8m2。包括2层地下室，16层公寓楼（1#楼），19层总部办公楼（2#楼），4层花园办公楼（3#、4#楼）；地上主要建筑功能为办公和公寓，地下室主要用途为停车库和设备间，人防地下室设置在地下2层，人防抗力等级为核6常6级。
为了深入贯彻住建部《工程质量安全提升行动方案》、《中国交建20xx年质量工作指导意见》，坚持以提高质量和效益为中心，加强供给侧结构性改革和卓越运营能力建设，大力实施“品质中交”质量强企战略。下最大力气抓好全面质量提升，开展品质工程创建示范作用，在全公司营造人人关心品质、人人创造品质、人人分享品质的浓厚氛围，创建更多品质工程，推动公司全面建设成为具有国际竞争力的世界一流企业，开启公司“质量新时代”。
创建品质工程，建设一流企业
20xx年9月1日～9月30日
我项目部按照中交地产集团下发的《质检总局等关于开展20xx年全国“质量月”活动的通知》（国家质检质联[20xx] 374号）的统一部署编制“质量月”活动方案，确定活动具体内容。
1、召开动员大会，营造“质量月”的浓厚氛围
1)“质量月”活动开展之前，项目部首先要围绕“质量月”活动主题，组织召开“质量月”动员大会，进行“质量月”活动动员和部署，引导全体员工积极投入到“质量月”活动中。
2)在项目办公区域、主要道路，悬挂横幅、标语，并制作展板，对质量法规、质量文化等进行宣传，营造全员关注质量的良好氛围。
2、开展教育培训活动
工程部将以“质量月”活动为契机，结合部门工作实际，开展一次底板钢筋工程质量技术交底会，交底对象现场管理人员、质检员和钢筋工工长，主要内容是底板钢筋工程有关规程规范、标准以及工艺。
3、质量管理体系的完善
为落实中交地产集团下发的《质检总局等关于开展20xx年全国“质量月”活动的通知》（国家质检质联[20xx] 374号），我项目部组织施工单位、监理单位对施工单位现有质量管理体系进行重审，旨在使现有质量管理体系更加完善，再重审过程中发现了原有质量管理体系并没有将每道工序责任到人，将工序责任到人可以更加严谨的对每道工序进行管控，严格执行“谁的孩子谁抱走”的原则。发现此问题后施工单位立刻编制了每道工序责任到人安排计划表，现已按此计划实施并效果显著。同时对现场施工工序的验收情况存在缺陷，我项目部立刻要求施工单位对此情况进行整改，每道工序不经我方工程师以及监理方工程师验收通过后不允许进入下一道工序的施工。
4、相关材料进场的验收
为了对进入施工场地内的建筑材料进行更好质量控制，针对现场实际的质量情况，我项目部于9月17号组织施工单位、监理单位对进场原材检验批进行质量检查，对检验批的资料进行了抽查，检查的内容主要包括：
（1）钢筋加工检验批
主控项目：1进场复验报告2钢筋变弯的弯弧内直径3箍筋、拉筋按照设计要求做135度弯钩4力学性能和重量偏差（检测报告）5钢筋连接接头强度（检测报告）
一般项目：1受力钢筋顺长方向净尺寸2弯起钢筋位置，箍筋尺寸
（2）混凝土检验批
主控项目1产品合格证、预拌混凝土申请单、配比通知单-开盘鉴定、各种原材料的搅拌站试验室自检报告2混凝土强度等级及试件的留置情况，（3）防水卷材
主控项目：1产品型号、合格证2进场抽检报告3厚度
工程原材料报审资料
5、施工现场专项工程质量问题检查
为响应上级领导以及《质检总局等关于开展20xx年全国“质量月”活动的通知》（国家质检质联[20xx] 374号）对本次质量月提出的一系列要求，我项目部组织监理单位、施工单位对现场进行了专项检查4次，包括钢筋工程专项检查、防水卷材铺设工程专项检查、混凝土浇筑工程专项检查、支模架搭设工程专项检查。
地下室c5区负二层底板钢筋工程专项检查主要检查内容：
(1)检查绑扎的钢筋品种、规格、数量、位置、锚固和接头位置、搭接长度、保护层厚度和除锈、除污情况。 (2)检查钢筋连接型式、连接种类、接头位置。
(3)水电管线预埋位置、数量、种类。
钢筋工程专项检查中，质量小组成员提出需进行整改的部位总结如下：
（1）少量外墙主筋保护层不足5公分（2）污筋未处理不得绑扎（3）部分底板钢筋间距不均（4）混凝土浇筑出现的钢筋偏位等
提出问题的同时，项目部立刻组织施工人员进行整改并对现场施工班组进行二次交底并落实整改措施，确保了施工现场的钢筋工程质量过关。
钢筋工程专项检查
d1区防水工程专项检查主要检查内容：
（1）基层是否平整干燥，是否有积水，泥浆，
（2）阴阳角处加强层处理情况，施工缝甩茬长度、留茬位置是否符合规范要求，
（3）防水搭接施工顺序，接头质量，搭接长度是否符合规范要求，质量小组成员发现部分已铺卷材出现破损，立刻要求施工单位组织施工人员对现场问题进行整改，并安排专人加强成品保护管理工作，对已经出现破损的卷材按照技术要求进行修补，修补完成后经监理以及我质量监督小组验收过后方可进入下一道验收工序。
在混凝土浇筑工程专项检查中，我质量监督小组对混凝土浇筑过程实行三步管控：浇筑前对待浇筑区域进行地毯式搜索，清除零星垃圾并对钢筋进行复查；浇筑中由监理人员以及施工单位的施工人员全程旁站，以便于浇筑中出现的问题可以立刻解决；浇筑完成后由专人对混凝土进行保养，保证混凝土浇筑的质量。
通过以上一系列的.专项检查，我项目部深入施工现场，了解施工情况，减少质量通病，完善质量管理制度以及监督验收制度，强化市场主体意识，落实好建设、施工、监理等单位的责任。
6、项目质量体系的全方位检查
为加强项目质量管理，“质量月”活动期间，质量检查小组还重点检查了项目的质量管理体系，重点检查的项目有：
（1）各方责任主体质量保证体系健全和行为人责任落实情况;
（2）各项管理制度和质量控制措施的落实和完善情况;
（3）工序报验和验收制度执行情况;
（4）工程施工技术资料管理情况。
质量检查小组指出特别要加强质量保证体系行为人能力的评估，加强方案审批和材料进场检验报验制度执行情况的检查，加强对不合格检测数据和质量问题处理情况的检查，加强项目质量全过程管理，坚持“计划，实施、检查、处理”（pdca）循环工作方法，把握好各个环节的质量管理，持续改进施工过程的质量控制。
7、公司领导对现场的突击质量检查
北京联合置业以及中交（杭州）投资有限公司的各级领导在质量月期间对施工现场进行了多次全方位质量大检查，向现场的施工人员提出了合理化建议并做出合理化安排，克服了施工现场场地狭小、出入口交通不变、多道工序交叉作业等多项困难，确保了现场施工的有序进行。
8、中交财富大厦现场管理制度
为了更好的对现场的质量以及安全文明情况进行合理化管理，我项目部与监理单位以及施工单位联合制定了中交财富大厦现场管理制度，主要针对现场常见的质量问题以及安全隐患进行奖罚，效果显著。
我项目部将继续按照补充之后的质量管理体系严格执行验收程序和责任到人制度，对以上提到的多次专项检查中提到的问题以及容易出现的质量死角、质量通病严格把控。将后续质量工作的重点应放在强化质量意识、质量职责的狠抓落实上，并对质量管理体系进行不断完善，严格按照规章制度对进场的材料进行检验，并定期组织各单位对现场各个分项进行质量检查，创建品质工程，强化市场主体意识，落实好建设、施工、监理等单位的责任。
通过本次“质量月”活动，我项目部发现施工现场仍然存在一些容易出错的质量死角以及质量通病，我们会严格按照专人负责每道工序的监督并严格按照先验收再施工以及样板先行的制度开展项目的质量监督工作，创建品质工程，保质保量的完成上级领导交于我们的工作。
推荐工艺质量管理心理学探讨论文通用四
质量在我们每个人手中，质量强国是我们每个人的职责，对于质量与职责，效益，我有以下认识：
“质量”并不仅仅仅是质量管理部门的工作，就应是我们企业每一个员工都就应坚持的使命。企业就像一台机器，是由成千上万个功能各不相同的零部件配合而成的。而我们每个岗位上的员工就是一个个小小的零件。仅有我们发挥出各自的作用才能保证这台机器的正常运行，才能够生产出质量好的产品。可是，如何才能让大家尽可能的发挥自我的动力为企业奋力工作呢我认为是靠得是一份职责，一种对“好质量”的认同感。也许工作时我们常常把“职责”挂在嘴边，可是一旦有了困难，有了问题，“职责”又常常被我们抛之脑后。像在正常施工过程中，我们偶尔会犯经验主义错误，没有把图纸看懂就盲目施工，导致结果不尽人意。还有一些师傅只顾于自我的工艺环节，不与别人交流，不管下道工序的施工空间够不够，导致施工过程费时费力……凡此种种都是职责心不足造成的。企业的发展离不开“质量”，更离不开员工的“职责”。尽管“质量”与“职责”是两个不一样的概念，但它们是相辅相成的。没有“职责”就没有“质量”，职责心越强，产品质量就越好。
我以为，要实现总的质量目标务必要从小处入手，将目标分解细化，落实到每个员工具体的工作职责之中，激励大家从细微的工作做起，从自我做起。比如混凝土浇筑看似简单，但也要经历测量、备仓、验收、浇筑、养护等数道程序。所以说，质量无小事。
对企业而言，质量就是生命，质量就是效益。产品质量的好坏，直接影响到企业在市场中竞争力。为了成为行业中的领导者，就务必要提升我们整体的施工工艺水平，加强全员质量意识。
一是要强化全员质量职责意识。一线的工人大部分质量管理意识不强，认为只需要做自我份内的事情，管理与自我无关。这就造成了各个施工环节的脱钩，从而影响到产品质量。所以，向底层的施工人员灌输质量职责意识是十分必要的，并且要分层次一级一级地传下去，把复杂的理论通俗化，做到浅显易懂，贴合工人的口味，让他们听得进，记得住，把握得了。这样才能在工作中落实上下工序相互沟通，互相检查的施工纪律。
二是要切实加强质量追究的职责。日常施工工作中难免存在较小的质量问题，可是，出现问题我们就就应及时解决，事后认真总结质量问题发生的原因，对相关职责进行追究。当然，并不是一味的为了处罚而去追究职责，就应从质量问题中吸取经验教训，避免类似问题再次发生。如果每个环节的参与者层层负起职责，严格把关，抓好细节，那么，平时容易疏忽的对质量不负职责的现象是能够避免的。
三是要把握好“职责”的度，正确处理好质量与进度、效益的关系。一向以来，有的员工有这样的一种错误认识，认为要搞好产品质量就会影响生产进度和效益。其实，搞好产品质量与进度、效益并不发生矛盾，他们是相辅相成、相互制约、相互发展的结合体。试想，产品质量搞好了，减少了返工，就节省了时光、加快了进度，也就节省的人力、物力的消耗，实际上就是提高了经济效益。
推荐工艺质量管理心理学探讨论文通用五
1、安装质量在手中，质量意识在心中。
2、摒弃麻痹大意，提升产品品质。
3、老问题、小地方，常是品质致命伤。
4、技术体现我们的智慧，质量体现我们的尊严。
5、保证你我工作质量，提高客户满意度。
6、产品是灯，质量是油，要想灯亮必须加油。
7、品质红线零容忍，质量问题零放过。
8、品质赢得市场，诚信铸造品牌。
9、承诺不接收不良品，不制造不良品，不传递不良品。
10、今日的质量，就是明日的市场。
11、质量创造价值，质量赢得尊重，质量打造品牌。
12、品质提高信誉，信誉扩大销售。
13、工艺细节常关注，质量提升有保证。
14、忽视质量的生产，就是在砸掉自己的饭碗。
15、品质铸就精品，精品成就品牌。
16、质量是企业的生命，过程靠大家把控。
17、质量无须惊人之举，改善需日常点滳。
18、拒绝不良，从我做起。
19、以品质求生存，以品质求发展，向品质要效益。
20、客户导向、产品聚焦、品质刚性、打造精品。
