2000字范文,分享全网优秀范文,学习好帮手!
2000字范文 > 数控调研心得心得体会如何写 数控调研心得心得体会如何写啊(九篇)

数控调研心得心得体会如何写 数控调研心得心得体会如何写啊(九篇)

时间:2021-04-29 12:40:44

相关推荐

数控调研心得心得体会如何写 数控调研心得心得体会如何写啊(九篇)

三、实习地点:唐山市高新技术开发区

四、实习单位及部门:唐山市雷天电机制造有限公司生产部金工车间

五、实习内容:

㈡ 实习流程

1、数控车床 :我们的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。数车编程要求非常高的,编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说并不是非常的难,不一会我就拿出了一个可行的方案。 后来又学习了数控电火花加工,也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的,只要你输入需要加工的零件图形,选择入刀途径,放好原料即可。那机器是这样的方便,虽然没有实际的操作的机会,但是看见摆在旁边的一些切割好的物件,已经让我们惊叹不已了。那些触感甚佳的徽章,让我们在科技的伟大力量面前深深折服!

2、 钳工 :在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。

3、对实习中遇到的零件进行加工工艺分析:零件图工艺分析中,需理解零件结构特点、精度、材质、热处理等技术要求,且要研究产品装配图,部件装配图及验收标准。.渗碳件加工工艺路线一般为:下料→锻造→正火→粗加工→半精加工→渗碳→去碳加工(对不需提高硬度部分)→淬火→车螺纹、钻孔或铣槽→粗磨→低温时效→半精磨→低温时效→精磨;粗基准选择:有非加工表面,应选非加工表面作为粗基准。对所有表面都需加工的铸件轴,根据加工余量最小表面找正。且选择平整光滑表面,让开浇口处。选牢固可靠表面为粗基准,同时,粗基准不可重复使用。 精基准选择:要符合基准重合原则,尽可能选设计基准或装配基准作为定位基准。符合基准统一原则。尽可能在多数工序中用同一个定位基准。尽可能使定位基准与测量基准重合。选择精度高、安装稳定可靠表面为精基准。

螺纹轴:数控车床加工编程典型实例分析(西门子802s数控系统)ⅰ、编程方法

数控编程方法有手工编程和自动编程两种。手工编程是指从零件图样分析工艺处理、数据计算、编写程序单、输入程序到程序校验等各步骤主要有人工完成的编程过程。它适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件的加工,以及计算较简单,程序段不多,编程易于实现的场合等。但对于几何形状复杂的零件(尤其是空间曲面组成的零件),以及几何元素不复杂但需编制程序量很大的零件,由于编程时计算数值的工作相当繁琐,工作量大,容易出错,程序校验也较困难,用手工编程难以完成,因此要采用自动编程。所谓自动编程即程序编制工作的大部分或全部有计算机完成,可以有效解决复杂零件的加工问题,也是数控编程未来的发展趋势。同时,也要看到手工编程是自动编程的基础,自动编程中许多核心经验都来源于手工编程,二者相辅相成。

ⅱ、编程步骤

拿到一张零件图纸后,首先应对零件图纸分析,确定加工工艺过程,也即确定零件的加工方法(如采用的工夹具、装夹定位方法等),加工路线(如进给路线、对刀点、换刀点等)及工艺参数(如进给速度、主轴转速、切削速度和切削深度等)。其次应进行数值计算。绝大部分数控系统都带有刀补功能,只需计算轮廓相邻几何元素的交点(或切点)的坐标值,得出各几何元素的起点终点和圆弧的圆心坐标值即可。最后,根据计算出的刀具运动轨迹坐标值和已确定的加工参数及辅助动作,结合数控系统规定使用的坐标指令代码和程序段格式,逐段编写零件加工程序单,并输入cnc装置的存储器中。

ⅲ、典型实例分析

数控车床主要是加工回转体零件,典型的加工表面不外乎外圆柱、外圆锥、螺纹、圆弧面、切槽等。例如,要加工形状如图所示的零件,采用手工编程方法比较合适。由于不同的数控系统其编程指令代码有所不同,因此应根据设备类型进行编程。以西门子802s数控系统为例,应进行如下操作。

(1)确定加工路线

按先主后次,先精后粗的加工原则确定加工路线,采用固定循环指令对外轮廓进行粗加工,再精加工,然后车退刀槽,最后加工螺纹。

(2)装夹方法和对刀点的选择

采用三爪自定心卡盘自定心夹紧,对刀点选在工件的右端面与回转轴线的交点。

(3)选择刀具

根据加工要求,选用四把刀,1号为粗加工外圆车刀,2号为精加工外圆车刀,3号为切槽刀,4号为车螺纹刀。采用试切法对刀,对刀的同时把端面加工出来。

(4)确定切削用量

车外圆,粗车主轴转速为500r/min,进给速度为0.3mm/r,精车主轴转速为800r/min,进给速度为0.08mm/r,切槽和车螺纹时,主轴转速为300r/min,进给速度为0.1mm/r。

(5)程序编制

确定轴心线与球头中心的交点为编程原点,零件的加工程序如下:

主程序

n05 g90 g95 g00 x80 z100 (换刀点)

n10 t1d1 m03 s500 m08 (外圆粗车刀)

-cname=“l01”

r105=1 r106=0.25 r108=1.5 (设置坯料切削循环参数)

r109=7 r110=2 r111=0.3 r112=0.08

n15 lcyc95 (调用坯料切削循环粗加工)

n20 g00 x80 z100 m05 m09

n25 m00

n30 t2d1 m03 s800 m08 (外圆精车刀)

n35 r105=5 (设置坯料切削循环参数)

n40 lcyc95 (调用坯料切削循环精加工)

n45 g00 x80 z100 m05 m09

n50 m00

n55 t3d1 m03 s300 m08 (切槽车刀,刀宽4mm)

n60 g00 x37 z-23

n65 g01 x26 f0.1

n70 g01 x37

n75 g01 z-22

n80 g01 x25.8

n85 g01 z-23

n90 g01 x37

n95 g00 x80 z100 m05 m09

n100 m00

n105 t4d1 m03 s300 m08 (三角形螺纹车刀)

r100=29.8 r101=-3 r102=29.8 (设置螺纹切削循环参数)

r103=-18 r104=2 r105=1 r106=0.1

r109=4 r110=2 r111=1.24 r112=0

r113=5 r114=1

n110 lcyc97 (调用螺纹切削循环)

n115 g00x80 z100 m05 m09

n120 m00

n125 t3d1 m03 s300 m08 (切断车刀,刀宽4mm)

n130 g00 x45 z-60

n135 g01 x0 f0.1

n140 g00 x80 z100 m05 m09

n145 m02

子程序

n05 g01x0 z12

n10 g03 x24 z0 cr=12

n15 g01 z-3

n20 g01 x25.8

n25 g01 x29.8 z-5

n30 g01 z-23

n35 g01 x33

n40 g01 x35 z-24

n45 g01 z-33

n50 g02 x36.725 z-37.838 cr=14

n55 g01 x42 z-45

n60 g01 z-60

n65 g01 x45

n70 m17

加工体会:要实现数控加工,编程是关键。本文虽然只对一例数控车床加工零件的进行了编程分析,但它具有一定的代表性。由于数控车床可以加工普通车床无法加工的复杂曲面,加工精度高,质量容易保证,发展前景十分广阔,因此掌握数控车床的加工编程技术尤为重要

六、实习总结:

历时将近二个星期的实习结束,这次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。

它的发展趋势可以归结为“四个化”:柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化。

当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力。

主题数控调研心得心得体会如何写四

为了提高对机械制造技术的认识,加深机械制造在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺。对先进的数控技术进行进一步的实习,把学习的理论知识和实践相结合使自己更好的吸收并灵活的应用到工作中。

唐山市高新技术开发区

唐山市雷天电机制造有限公司生产部金工车间

实习流程

1、数控车床:我们的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。数车编程要求非常高的,编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说并不是非常的难,不一会我就拿出了一个可行的方案。后来又学习了数控电火花加工,也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的,只要你输入需要加工的零件图形,选择入刀途径,放好原料即可。那机器是这样的方便,虽然没有实际的操作的机会,但是看见摆在旁边的一些切割好的物件,已经让我们惊叹不已了。那些触感甚佳的徽章,让我们在科技的伟大力量面前深深折服!

2、钳工:在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。

3、对实习中遇到的零件进行加工工艺分析:零件图工艺分析中,需理解零件结构特点、精度、材质、热处理等技术要求,且要研究产品装配图,部件装配图及验收标准。.渗碳件加工工艺路线一般为:下料→锻造→正火→粗加工→半精加工→渗碳→去碳加工(对不需提高硬度部分)→淬火→车螺纹、钻孔或铣槽→粗磨→低温时效→半精磨→低温时效→精磨;粗基准选择:有非加工表面,应选非加工表面作为粗基准。对所有表面都需加工的铸件轴,根据加工余量最小表面找正。且选择平整光滑表面,让开浇口处。选牢固可靠表面为粗基准,同时,粗基准不可重复使用。精基准选择:要符合基准重合原则,尽可能选设计基准或装配基准作为定位基准。符合基准统一原则。尽可能在多数工序中用同一个定位基准。尽可能使定位基准与测量基准重合。选择精度高、安装稳定可靠表面为精基准。

螺纹轴:数控车床加工编程典型实例分析(西门子802s数控系统)

ⅰ、编程方法

数控编程方法有手工编程和自动编程两种。手工编程是指从零件图样分析工艺处理、数据计算、编写程序单、输入程序到程序校验等各步骤主要有人工完成的编程过程。它适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件的加工,以及计算较简单,程序段不多,编程易于实现的场合等。但对于几何形状复杂的零件(尤其是空间曲面组成的零件),以及几何元素不复杂但需编制程序量很大的零件,由于编程时计算数值的工作相当繁琐,工作量大,容易出错,程序校验也较困难,用手工编程难以完成,因此要采用自动编程。所谓自动编程即程序编制工作的大部分或全部有计算机完成,可以有效解决复杂零件的加工问题,也是数控编程未来的发展趋势。同时,也要看到手工编程是自动编程的基础,自动编程中许多核心经验都来源于手工编程,二者相辅相成。

ⅱ、编程步骤

拿到一张零件图纸后,首先应对零件图纸分析,确定加工工艺过程,也即确定零件的加工方法(如采用的工夹具、装夹定位方法等),加工路线(如进给路线、对刀点、换刀点等)及工艺参数(如进给速度、主轴转速、切削速度和切削深度等)。其次应进行数值计算。绝大部分数控系统都带有刀补功能,只需计算轮廓相邻几何元素的交点(或切点)的坐标值,得出各几何元素的起点终点和圆弧的圆心坐标值即可。最后,根据计算出的刀具运动轨迹坐标值和已确定的加工参数及辅助动作,结合数控系统规定使用的坐标指令代码和程序段格式,逐段编写零件加工程序单,并输入cnc装置的存储器中。

ⅲ、典型实例分析

数控车床主要是加工回转体零件,典型的加工表面不外乎外圆柱、外圆锥、螺纹、圆弧面、切槽等。例如,要加工形状如图所示的零件,采用手工编程方法比较合适。由于不同的数控系统其编程指令代码有所不同,因此应根据设备类型进行编程。以西门子802s数控系统为例,应进行如下操作。

(1)确定加工路线

按先主后次,先精后粗的加工原则确定加工路线,采用固定循环指令对外轮廓进行粗加工,再精加工,然后车退刀槽,最后加工螺纹。

(2)装夹方法和对刀点的选择

采用三爪自定心卡盘自定心夹紧,对刀点选在工件的右端面与回转轴线的交点。

(3)选择刀具

根据加工要求,选用四把刀,1号为粗加工外圆车刀,2号为精加工外圆车刀,3号为切槽刀,4号为车螺纹刀。采用试切法对刀,对刀的同时把端面加工出来。

(4)确定切削用量

车外圆,粗车主轴转速为500r/min,进给速度为0.3mm/r,精车主轴转速为800r/min,进给速度为0.08mm/r,切槽和车螺纹时,主轴转速为300r/min,进给速度为0.1mm/r。

主题数控调研心得心得体会如何写五

信尊敬的领导:

您好!

衷心感谢您能在百忙之中垂阅我的自荐信!我是xxxx学院机电工程系数控技术专业的毕业生。真诚希望成为贵单位的一员。 在大学期间,在师友的严格教益及个人的努力下,我不但扎实掌握了数控专业方面的知识和相应的技能,而且大量地阅读了相关的书籍并在实训中拓宽了专业视野,通过一系列课程的学习,如:《机械制图》《互换性与测量技术》《数控编程与工艺》《数控设备控制技术》等,使我具备了平面绘图、三维造型以及数控加工的能力,可以胜任绘图、计算机程序设计以及数控车床和数控铣床的零件加工等岗位的工作。我来自农村,从小就接受艰辛刻苦的锻炼,具有一定的能吃苦耐劳精神。

我忠诚地希望能进入贵公司参加工作,我定会以饱满的热情和坚韧的性格,勤奋工作,为贵公司的发展尽自己的锦薄之力。 祝愿贵公司事业蒸蒸日上,屡创佳绩!希望领导能够对我予以考虑。我热切期盼您的回音。

此致

敬礼!

xxxxx年xx月xx日

环境保护协会

主题数控调研心得心得体会如何写六

尊敬的领导:

您好,感谢您浏览我的求职信。

很荣幸您能在百忙之中翻阅我的个人求职信,谢谢。我是xx电子信息职业技术学院机电工程系数控专业的毕业生,真诚希望能成为贵单位的一员。

您翻开了这一页,就是为我打开了一扇通往机遇与成功的大门,希望它不同于您手中的若干份雷同的求职信,有助于您找到理想的员工。

在学校期间,在师友的严格教益及个人的努力下,我具备了扎实的基础知识,系统掌握了机械制图,autocad绘图,公差配合与技术测量等有关理论知识,熟悉涉外工作常用礼仪,同时,课外时间广泛地学习了应用软件以及很多有关专业书籍,不但充实了自己,也培养了自己多方面的技能。更重要的是,严谨的学风和端正的学习态度塑造了我朴实、稳重、创新的性格。

我还积极地参加了各种社会实践活动,抓住了每一个机会,不断锻炼自己,假期时间去当了暑假工,在这段时间中,我深深地感受到,与优秀同事共事,使我在竞争中获益匪浅,向实际困难挑战,让我在挫折中成长。

我思想进步,品质优秀,守诚、信、礼、智的做人原则,待人热情和谐。

通过对贵公司的认真了解后,我热爱贵公司所从事的事业,很希望能够在您的领导下,为这一切光荣事业添砖加瓦,并且在实践中不断学习进步。尊敬的领导,希望您能够感受到我求职的诚意,感谢您能在百忙之中所给我关注!

随信附上个人简历表,盼面谈,祝愿贵单位事业蒸蒸日上,屡创佳绩,希望领导能够对我予以考虑,我热切期盼您的回音,谢谢!

此致

敬礼!

xxx

xx年xx月xx日

主题数控调研心得心得体会如何写七

尊敬的领导:

您好!

首先感谢您在我即将踏上人生又一崭新征程的时候给我一次宝贵的机会。抱着奉献于工作的极大热诚,同时也为了使自己在人才济济的竞争中能脱颖而出,特递上我的自荐,衷心希望能得到您的赏识。

我是一名南京广播电视大学的09届毕业生,所学的是数控技术与应用专业,自20xx年入校以来,我学习了五年的专业课程,其中包括机械设计基础,金属切屑技术,数控加工原理,数控机床与编程,机械制图,cad/cam等热

门学科。成绩优异,思想上进的我五年来分别获得优秀学生干部,三好学生,先进个人,市优秀团员等荣誉称号,同时获得了国家励志奖学金并通过考试获得计算机一级b证书,cad中级证书,钳工证,车工证,普通话等级证书等,

我很珍惜每一次学校安排的实际操作机会。性格的活泼开朗,思想的积极上进让我的课余生活丰富多彩,利用暑假课余时间我做过促销员,市场调查员,礼仪等工作,同时我积极参加各种社团活动,认真的投入也换取了很多

的收获,这些锻炼充分培养了我的交际能力,组织管理能力和思考分析解决难题的能力。通过了解贵单位管理制度的严密,业务效率的客观,更加提高了我对工作的喜爱和热情,真心希望我能为贵单位的发展尽一份力量,真心

期待与您面谈的机会,并祝愿贵单位蒸蒸日上,同时希望贵单位能给我一次发展的平台,我会全力以赴,为贵单位的发展贡献力量。

主题数控调研心得心得体会如何写八

数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础;数控技术的应用是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段;数控机床是国防工业现代化的重要战略装备,是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要标志。专家们预言:二十一世纪机械制造业的竞争,其实质是数控技术的竞争。

根据调研情况,数控技术人才可分为三个层次:

1.“蓝领层”数控技术人才

“蓝领层”数控技术人才是指在生产岗位上承担数控机床的具体操作及日常简单维护工作的技术工人,在企业数控技术岗位中占70.2%,是目前需求量最大的数控技术人才。

所需知识与能力结构:掌握数控机床结构的基本知识和机械加工与数控加工的工艺知识,具备数控机床的操作、日常维护和手工编程的能力,了解数控加工的自动编程。

这类数控技术人才可通过中等职业教育来培养,企业也可依靠自身力量从普通机床操作工中培养。

2.“灰领层”数控技术人才

“灰领层”是指在生产岗位上承担数控编程的工艺人员和数控机床维护、维修人员,这类人员在企业数控技术岗位中占25.0%,其中数控编程工艺员占12.6%,数控机床维护、维修人员占12.4%。

所需知识与能力结构:

数控编程工艺员:

掌握数控加工工艺专业知识和一定的模具制造基础知识,具备数控机床的操作、日常维护和手工编程的能力,能运用至少一种三维cad/cam软件进行三维造型和自动编程。此类人员在模具行业尤其受欢迎,待遇也较高,如在华东地区所调研的企业主要是汽车零部件、模具行业的民营企业,其数控编程人员占到数控技术人员总数的12.8%。这类数控技术人才可通过高等职业教育来培养。

数控机床维护、维修人员:

掌握数控机床的工作原理和结构知识,掌握主要数控系统的特点、接口技术、plc、参数设置和机电联调知识。具备数控机床的操作、手工编程和数控机床的机械和电气的调试和维护维修能力。此类人员需求量相对少一些,但也非常缺乏,是企业(特别是民营企业)的抢手人才,待遇较高。由于此类人员专业知识与技能要求较高,可通过本科或高职教育作基础培养后,经企业大量实际工作经验积累不断提高。

3.“金领层”数控技术人才

“金领层”是指具备并精通数控操作、数控工艺编程和数控机床维护、维修所需要的综合知识,并在实际工作中积累了大量实际经验,知识面很广。精通数控机床的机械结构设计和数控系统的电气设计,掌握数控机床的机电联调。能自行完成数控系统的选型、数控机床的安装、调试、维修和精度优化。能独立完成机床的数控化改造。适合于担任企业的技术负责人或机床厂数控机床产品开发的机电设计主管。

xx年10月,领导同志在听取xxx数控系统工程技术研究中心关于数控技术职业教育教学改革思路和建议的汇报后,认为有必要对以下问题开展社会调研:

近年来,我国的职业院校培养了大量数控技术应用型人才,许多学生已取得了劳动与社会保障部门颁发的数控技能等级证书,为什么我国的数控技术人才仍然非常短缺?教育部门培养的数控技术人才是否能满足企业的需求?

企业到底急需什么类型的数控技术人才?对其知识和技能结构有什么要求?

目前,我们的职业院校的数控教育体系现状如何?是否能保证培养出社会急需的数控技术人才?如何深化数控技术专业教学改革?

为此,我院对珠三角地区部分院校、企业,另通过网络和报纸,进行了“关于数控人才需求与数控教育改革”的调研任务。

(一)对部分职业院校的调研

调研组对xxx大学、xxx大学、xxx职业技术学院、xxx职业技术学院、xx职业技术学院、xx职业技术学院等十余所学校进行了调研。调研的主要内容是数控人才的需求状况、培养现状、知识结构、教学体系、实训基地建设模式、数控人才技能考核体系、数控教育教材建设等方面。

(二)对部分企业的调研

本次被调研的企业共计20家,其中,国企2家,占10%;民营企业2家,占10%;外资企业16家,占80%(见表2-1)。

应该说,被调研的大部分企业是所在行业的龙头企业,具有一定的代表性。

表2-1.调查企业体制背景.

调查地区

调查企业总数

国有

民营

外资

其它

重点企业名称

珠三角地区

广电林仕豪、科龙空调模具公司、深圳东江模具厂、xx机械研究所数控机床厂等

(三)网络调研

调研组通过搜狐网、网易、新浪等大型网站进行了调研,在网上搜集了大量相关资料,并对一些专业网站和bbs进行专门调研。

(四)报纸调研

在注意到xx省大型报纸,如羊城晚报、广州日报、南方都市报、南方日报、深圳特区报等报纸,发现其在社会影响力较大后,对所载新闻进行了调研和分析。

(一)人才现况统计

表3是本次被调查企业的数控技术人才现状统计表。

表3-1数控技术人才现状统计表

调研数据表明,数控技术人才中专及以下学历占78.5%,大专学历占15.7%,本科学历占8.4%,本科以上学历仅占1.8%。可以看出,中等和高等职业技术教育在数控技术人才培养方面大有可为。

调研数据表明,企业现有数控技术人才中,依靠企业自身力量培养提高的占14.3%,而直接从学校招收的学生占43.6%,从社会招聘占42.1%。这说明:

1.职业院校学历教育培养的数控人才还很难完全满足企业的需要。刚走出校门的毕业生,具有不同程度的英语水平、计算机应用能力、机械和电气基础理论知识和一定的动手能力,但由于在校期间难以积累工艺经验,实际动手能力差,难以满足企业对数控人才的要求。

2.数控人才的培养并非高不可攀,企业可以依靠自身力量从普通机床操作工中培养。这就要求职业院校进一步拓展办学功能,加强校企合作,根据企业用人“订单”培养人才,也要企业职工提供在岗、转岗数控技术培训。

(三)数控技术人才需求量大

调研中,网络、企业及报纸等数据表明,数控技术人员人才需求量大,存在10万年薪请不到技师的现象,数控技术综合性人才紧缺,从图3-1及图3-2能充分证明数控技术人员紧缺的现况。

图3-1xx省东莞市急需技术报道

图3-2模具和数控等专业技术人员紧缺报道

(一)“普通型”、“经济型”机床数量较多

在被调研企业的现有数控设备中,按照通常的分类标准,高档型、普及型和经济型数控机床各占的30.40%、34.95%和35.15%。“普通型”和“经济型”的数控装备共占企业现有数控装备的70.10%。在大型制造业密集的地区,“高档型”数控装备所占比例相对较高。

但由于这些装备的维修配件太贵及国内暂时无法买到,而维修人员的技术水平又有限,造成了设备完好率低。

(二)维修力量不足是影响设备利用率和完好率的主要原因

表4-1影响现有数控设备利用率及完好率的因素

表4-1为影响现有数控设备利用率及完好率的因素,据分析,企业现有数控设备的利用率和完好率普遍偏低,除了由于普遍存在的生产任务不足的原因外,维修力量不够和编程能力不够成为开工不足的主要原因,分别占34.8%和17.6%。影响数控设备的完好率的主要原因是维修力量不足,占42.5%。由此可见,数控维护维修人员和数控编程工艺员是目前企业急需的数控人才。

图4-2为当前企业数控人才结构图。

教育部关于紧缺人才的报告称,部分企业已大规划引进了高职毕业生从事数控机床的操作,可以预见,企业对蓝领的数控技术工人有很大的需求,而对他们的知识和能力要求会越来越高;灰领是指在生产岗位上承担数控编程的工艺人员和数控机床维护、维修人员,这类人员在企业数控技术岗位中占25%,其中,数控编程技术工艺人员占12.6%,数控机床维护维修人员占12.4%,灰领数控人才需求明显增加。(摘自《青年参考》xx年4月7日)

我国数控机床实际利用率不足20%。提高数控机床(特别是进口的)利用率有重大经济价值。如果提高利用率5%,相当增加1—2万台,约合5~10亿美圆。提高数控机床(特别是进口的)利用率的根本措施是人才培养。

(一)数控技术人才需求旺盛的重点行业

1.军工企业需要大量数控技术人才。20世纪90年代前,由于我国军工企业整体形势不太景气,军工企业的数控人才向沿海经济发达地区流失严重。由于数控人才匮乏,军工企业数量有限的数控机床也没有最大限度地发挥作用。近年来,国家加大了对军工的投入,军工企业通过技术改造,数控机床的数量和水平得到较大提高。特别是国防科工委“十五”规划万台设备数控化改造专项实施后,许多机床设备也将进行数控化改造,迫切需要大量的掌握数控技术的各层次人才,数控机床的操作、编程、维护维修人才已成为制约军工制造业快速发展的重要因素之一。

2.装备制造业是数控机床应用大户,也需要大量数控技术人才。这些企业近年来效益较好,任务饱满,但企业技术与设备的更新能力和可持续发展能力不足,无论是数控机床操作人员、数控加工工艺编程人员,还是数控机床的维修人员都很缺乏。在市场经济环境中,大多数国有企业职工的收入偏低,对数控人才吸引力不强,这是造成数控人才普遍缺乏的主要原因。甚至出现个别数控人才的流失,造成企业数控设备停工,给企业造成很大损失。

3.珠三角地区数控人才更是供不应求,主要集中在模具制造企业和汽车零部件制造企业。大量民营、合资企业和外资企业人员比较精干,更加需要既精通数控加工工艺、编程,又能熟练操作数控机床,同时对数控机床的维护维修有一定基础的复合型的技术人才。

4.称职和优秀的售后服务工程师和销售工程师,也是珠三角地区所需求人才的`特点之一。

(二)数控技术人才需求的层次结构

1.“蓝领层”需求数量大,但相对比例将会有所下降

在我们所调研的企业中,虽然大部分企业目前只要求操作者能熟练操作机床,程序由专人负责编写,但随着企业对数控人才的高效利用和进口数控系统的配置,已有企业对“蓝领层”提出了更高的知识结构要求。部分企业(如成都飞机制造公司)已大规模引进了高职毕业生从事数控机床的操作。可以预见,在企业对“蓝领层”的数控技术人才的数量有很大需求的同时,对其知识和能力要求会越来越高。

2.“灰领层”数控人才需求的相对比例增加

现代企业中只会单纯操作的“蓝领层”已经不能满足企业需求,进口的大量高档数控加工中心需要既能编程又能进行熟练操作的“灰领层”来操作。未来几年,我国企业对“灰领层”数控人才的需求将明显增加。

3.“金领层”复合型数控技术人才的需求更加迫切

数控高层次复合型人才目前在企业中所占比例仅为3.52%。尤其是专业理论知识层次较高和具备一定动手能力的高级人才更显紧缺。近年来模具企业大量采购数控设备,需要大量设计、数控编程及高层次维护的复合型人才,对复合型数控人才的迫切需求占其未来需求量的20%。

(三)对数控人才的知识结构要求

随着我国企业的生产技术进步和数控设备的更新换代,对各层次的数控技术人才提出了新的更高要求。

对于“蓝领型”数控人才,必须以传统的机械制造技术(金属材料及热处理、切削原理及刀具、机床夹具、机制工艺等)为基础,学习掌握“数控机床原理及应用基础”和“数控加工编程技术”,还需要熟练掌握“cad/cam”软件。

对于“灰领型”数控人才,数控加工编程工艺员应具有良好的数学基础,更加熟悉产品的三维设计,精通产品的加工工艺;数控机床维修人员要以机、电、光和液(气)控制技术为基础,掌握数控机床维护与维修的技术和技能。

对于“金领型”数控人才,必须具有较扎实的专业基础,较全面地掌握数控设备的相关原理与技术,具备数控设备研制与开发能力,还必须具有较高的外语水平(包括英、德、日语等),掌握网络技术。

现代制造系由xx职业技术学院与xx省机械研究所(xx省现代制造技术重点实验室、广州市今明科技有限公司)联合办学,旨在结合双方优势,强强联合,培养适应21世纪社会主义现代化建设需要,德、智、体全面发展,具有系统的专业知识与实际操作技能的专业技术人才,以服务于企业与社会。

(一)教学安排合理,注重能力培养

整个教学计划由文化素质教育、专业基础及技能课、核心技能课、技能拓展课四大模块组成,实践课占总学时的46.4%。

基础理论教学以应用为目的,以“必需、够用”为度;专业基础与基本技能课教学中侧重于原理和主要技术环节的讲授和深入分析,培养学生的学习能力,加强教学的针对性和实用性;核心技能课的教学则注重学生的动手能力和创新能力培养,促进学生职业能力的形成。

在实践教学方面,从一年级开始安排学生进行为期两周的《基本技能训练》;在二年级全年安排《专业技能训练》课程,该课程全部安排在机房利用三维设计软件caxa软件;《综合技能训练》安排在第三学年的第一学期进行,通过这三个实践环节的学习分别培养学生接受车、铣、刨、磨、钳工加工的基本技能;熟练运用caxa等cad/cam三维软件进行机电产品设计、加工;掌握机械加工工艺、数控编程等方面的综合技能。在学生的学习过程中,在二年级的上半年集中组织学生参加autocad绘图员中级证书考试,三年级组织学生考取计算机辅助制造中级程序员职业技能证书。

一方面在进行专业课学习和技能训练过程,教师有意识地培养学生的学习能力、工作能力、创新思维和能力,如采取现场教学、学生亲自制作实物构件、模拟实践基地的建设等;

另一方面,开展一系列的校园文化建设活动,如学院举办“现代制造学院大学生创新设计大赛”、学生团体举行“cad绘图大赛”和举办学术性讲座、文艺活动、大型体育赛事;充分利用学生党校进行思想教育等。

通过这些活动激发学生的集体主义观念,培养学生的团队合作精神,诱发学生的创新思想,让学生个性得到充分发挥,提高学生的综合素质。在总体上做到循序渐进的同时,将生产见习等专业课放在学生入校之后的入学教育中,学生一进校就知道将来要从事的工作、面对的行业、所需的知识和能力,以增加学生学习的目的性和自觉性。

(二)加强实训教育,注意学生适应社会能力

学院有先进的教学实训设备和全套的技能训练机床,建立了5个现代化计算机cad/cam实操室,配备400多台p4级先进计算机,使用多种国际最流行的先进三维设计软件,和3d造型设计软件等,其中三维设计软件均是最新正版;并拥有专业实训车间,各类先进的数控机床。它们是学生掌握先进制造技术的有力保障。所有专业基础课、专业课、实操技能课均由经验丰富的专家教授和xx省机械研究所的高级工程技术人员讲授。

xx级毕业生的职业技能证书考证通过率达88%,计算机应用水平考试平均通过率为84%,xx级为88%,xx级毕业生“双证”率达90%以上,学生毕业后,适应社会能力较强,就业率高达100%

1.加强校企合作,打造“订单式”人才培养模式

职业教育走校企合作的道路,有利于提高数控人才培养的针对性,实现学校和企业的“双赢”。企业的需求是职业院校确定数控人才培养目标的根本依据。职业教育只有面向市场,以就业为导向,才会有出路。

2.建立专业技术委员会,指导教学改革

建立计算机数控技术专业技术委员会的指导下,组织制订适合不同类型数控技术人才培养需要的教学指导方案、实训基地建设标准、考核评估标准等指导性文件,为学院的教学改革提供依据;

3.加强“双师型”师资队伍的建设

从高等院校毕业的新教师,其基础理论知识一般都比较扎实,但缺乏实际经验,为此学院应将他们有计划地送到企业进行实践,根据对数控技术的教学需求进行实战培训。要从企业招聘有丰富的现场经验、组织能力强的工程技术人员充实教师队伍。直接在企业聘用数控技术人员作为兼职教师,参与教学大纲和教学计划的制定,并直接承担教育教学任务。

4.加强数控技术实训基地的建设

(1)继续重视传统金工实习基地的建设

现代制造技术是在传统技术的基础上发展起来的,自动化的数控机床,离不开传统的车、铣、刨、磨加工技术。所以,在建立现代制造技术实训基地时,也同时应重视传统金属加工技术训练基地的建设。

(2)加大数控技术实训基地建设

已建立了一定规模的数控技术实训基地,应包括数控车床、数控铣床、加工中心、电火花成型机床、电火花线切割机床等加工设备,数控模拟软件、数控机床典型部件装拆、数控系统调试和维护维修综合实验台。但要不断完善教学与培训内容,改善数控机床操作实训、加强数控技能考证,还需要加大数控技术实训基地建设,组织开发适合各层次数控技术、模具设计与制造等专业的高素质综合型人才教育与培训的教材,丰富教材形态,及时更新教育教学内容,增强教材的先进性和适用性。

主题数控调研心得心得体会如何写九

尊敬的领导:

你好!感谢你百忙之中审读我的自荐书,谢谢!我是四川师范大学经济职业学院的应届毕业生,得知贵单位发展前景广阔,根据自己的学习情况,社会工作能力以及对贵单位的了解,故毛遂自荐。过硬的专业技能是我自信的基础,在大学期间,我主修数控技术专业,刻苦努力学习这个专业的理论知识,对这个专业有一定的了解,能熟练运用在实践中去。课余,我努力学习其他方面的知识,并积极的参加实践,xx年9月至12月在本校实训室担任试训组长,监督并指导同学操作机床。故有一定的操作能力和组织能力。大学里,丰富多彩的社会生活和井然有序而又紧张的学习气氛,使我得到多方面不同程序的锻炼和考验;正值和努力是我做人的原则。沉着冷静是我遇事的态度;爱好广泛使我非常的充实;众多的朋友使我倍感丰富。我有很强的事业心和责任感使我能够面对任何困难和挑战,我深深的懂得,昨天的成绩已成历史,成功还看未来,在这个激烈的今天,特别是在经济危机的影响下。只有脚踏实地坚持不懈的努力,才能获得明天的辉煌;只有不断的培养能力,提高素质,挖掘内在的潜能,才能使自己于不败之地。读书时挺喜欢数学的,在一次看日历,无意之间发现了一个很有趣的关系,就是阳历和周几之间的关系。

经过近几个月的思考终于让我了解了其中的换算方法。自己也总结出了之间的换算公式(如有兴趣,下面详见)我热忱的期待得到你的垂青和接纳,路贵单位聘用,将不负众望,尽最大忠诚与努力工作。以谦逊的态度在贵单位步步实干,点滴积累,进一步充实自己,切实的为贵公司做出贡献,共创辉煌未来。最后,衷心祝愿贵公司事业发达,蒸蒸日上!

此致

敬礼!

求职人:xxx

20xx年xx月xx日

本内容不代表本网观点和政治立场,如有侵犯你的权益请联系我们处理。
网友评论
网友评论仅供其表达个人看法,并不表明网站立场。