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高炉铁水落地事故心得体会及收获 高炉事故案例心得体会(4篇)

时间:2020-08-08 01:36:00

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高炉铁水落地事故心得体会及收获 高炉事故案例心得体会(4篇)

我们在一些事情上受到启发后,应该马上记录下来,写一篇心得体会,这样我们可以养成良好的总结方法。好的心得体会对于我们的帮助很大,所以我们要好好写一篇心得体会以下我给大家整理了一些优质的心得体会范文,希望对大家能够有所帮助。

高炉铁水落地事故心得体会及收获一

毕业实习是在已经系统学习了专业课后,根据学生的毕业设计题目有针对性地学习和了解本领域的实际生产现状、生产工艺及设备、主要技术参数和经济指标。进一步加深学生对理论知识的理解,为完成毕业设计收集资料、做好准备。针对此次昆钢实习而言,我们的毕业实习目的归纳为:

①.使学生对钢厂的生产工艺、设备及操作有一个比较全面的了解和认识。

②.增强学生对本专业的热爱,树立为冶金事业奋斗的目标和信心。

③.培养学生理论联系实际,艰苦创业,热爱劳动的精神。

④.提高学生实际操作能力及分析问题、解决问题的综合能力。

ⅰ.加强组织纪律性,严格遵守公司的有关规章制度。

ⅱ.树立安全第一的思想,杜绝事故,确保人身安全。

ⅲ.听从技术人员、工人师傅及实习小组长的安排,虚心向技术人员、工人师傅学习请教。

ⅳ.做好实习笔记,可小组讨论,汇集疑难问题,即使解决。

ⅴ.实习结束,要写出实习报告。

昆明西南近郊的安宁市内的昆明钢铁控股有限公司的三炼钢厂

20xx年2月22日,实习第一天。上午由赵工对我们15人进行安全教育,严肃告诫我们安全生产是钢铁乃至冶金行业最重要的事,并举例告诉我们哪些地方是安全隐患;下午张工以昆钢为例,给我们简单介绍了本炼钢厂的冶炼工艺,为我们参观打下了一个很好的基础。

20xx年2月23日,实习第二天。是我们在工人师傅的领导下参观了具体炼钢作业区,跟着某一炉铁水,观其由混铁炉、铁水包、转炉、钢包、吹氩、连铸、轧制的所有过程,对钢铁生产有个初步了解。并具体了结转炉炼钢车间。

20xx年2月28日,实习第三天。在带队的黄老师领导下,在其负责任的要求下,在我们15人的积极配合下,我们画出了钢厂的平面布局图(只是标注出具体位置),并着重在中控室里观看炉长操作一炉钢水的冶炼。

20xx年2月29日,实习第四天。同样是在黄老师的带队下,我们认真地在连铸及轧制车间观看,画出对应的平面布置图,并对大包转换台、中间包、结晶器有详细的了解。

20xx年3月2日,实习第五天。最后一天的实习,我们在以前四天的基础上,结合工艺流程把一炉钢水的吹炼、精炼、连铸、轧制从头到尾全程观看,并对其设备做最后的参考,把以前四天的内容结合起来,完成本次实习。

充实又有意义的毕业实习刚刚结束,这一次的实习地点是在昆钢控股有限公司。这次实习使我们受益匪浅,使我们对钢铁厂的生产工艺、设备及操作有了一个比较全面的了解和认识,我们通过师傅的讲解和现场观看知道了比书本上更丰富的知识,也让我们较早地对即将从事的工作有了较好的了解,增强了我们对本专业的热爱,树立了为冶金事业奋斗的目标和信心。这次实习也为即将开始的毕业设计打下了基础。下面就说一下这次实习的收获和感想吧。

昆明钢铁控股有限公司始建于1939年2月,总部位于春城昆明西南近郊的安宁市境内,是全国特大型工业企业和中国企业500强之一,云南省最大的钢铁联合生产基地。现具备年产700万吨钢的综合生产能力,是集钢铁冶金、煤焦化工、矿业开发、重型装备制造、水泥建材、房地产、现代物流、工程设计、海外业务等为一体的特大型企业集团。20xx年实现销售收入410亿元、利税28亿元,工业增加值57亿元。截至20xx年末,有全资子公司20个、控股子公司8个、参股子公司2个,资产总额370亿元,在岗职工28000余人。公司钢铁主业拥有高速线材、连轧棒材生产线、20xxm3高炉和双机架紧凑式炉卷轧机等先进装备,主要产品有高速线材、螺纹钢、热轧板、冷轧板和镀锌彩涂板产品等,1997年通过is09002标准质量体系认证,产品畅销省内外,并出口德国、日本、韩国、新加坡、越南、印尼、泰国、缅甸等国家。相关多元产业中的水泥产业拥有四条新型干法水泥熟料生产线,具有13000t/d生产能力;煤焦化产业具有年产焦炭280万吨和焦化深加工产品20万吨以上的生产能力;房地产业,9年来已开发194多万平方米,具有较强的房产开发和建设能力;大红山铁矿400万吨/年采、选、管道工程,创造了四个国内第一,具有世界先进水平。目前正在与越南、老挝等周边国家合作开发铁矿和建设钢铁厂。公司拥有国家级发明专利11项、实用新型专利34项、外观设计专利3项,一批科技成果分别获得省、市、行业协会等科技成果奖。公司将以“解放思想、深化改革、扩大开放、科学发展”为指导,一如既往按照“创造价值,创造文明,造福社会”的企业宗旨,以“质量为本,客户至上,诚信共赢”的经营理念,坚持走新型工业化道路,为经济社会发展作出新的更大的贡献。昆钢企业文化是企业领导创新和倡导的、为全体员工认同并付之实践的、在企业发展过程中形成的价值观。昆钢企业文化集中反映了昆钢对自身的价值、使命、未来发展目标、经营战略、管理思想、员工的行为规范、内外一致的企业形象、产品声誉等形成的一系列战略共识。它是昆钢建设优强企业的重要标志,是企业核心竞争力的重要组成部分。昆钢企业文化以提升企业整体素质、增强员工队伍的凝聚力、创造力、提高企业的竞争力、实现企业和人的全面、协调发展为目的。以铸魂、立道、塑形为手段,作用于企业发展的全过程,使文化力转化为现实的生产力、竞争力、发展力。坚持以人为本,创新为魂,昆钢企业文化追求的是在继承和学习的基础上不断创新和发展。是使企业的目标与员工个人价值追求完美的结合,让昆钢员工的才智在实现企业目标的过程中得到挖掘和发挥,在创造企业价值中实现自身价值,实现企业价值、员工价值的完美结合和统一。

我们这次实习的昆钢三炼钢厂的副厂长就是我们以前的师兄,他叫王志斌,于1987年毕业于昆明理工大学冶金系,通过自己的奋斗才有了如今的地位。钢铁行业的环境不太友好,但是师兄的例子让我明白了奋斗才是硬道理,坚定了我在钢铁行业的信心,要向师兄看齐!

钢铁厂涉及高温,1500℃以上,所以我们要注意来自一些熔融喷溅物的伤害,当转炉在进入铁水时,我们要站在转炉的侧面而非正面;转炉平台以及其他地方会有好多行车,所以我们在走的时候务必上看(行车,主动避让)、下看(看地面、积水)、左看右看(警示牌、检修处);轧制好的钢材,要用货车拉出工厂,所以在道路转弯处务必注意拉货车辆的伤害;钢铁厂中,部分区域由于高炉煤气、转炉煤气的原因,务必注意安全;昆钢还使用方射性元素,注意辐射;工厂区粉尘以及噪音的伤害。综上,首先保证自己劳保服穿戴整齐、安全帽随时在头顶,然后防止各方面危险的发生。

3.昆钢炼钢工序工艺

①炼钢工艺路线

②炼钢工艺装备

炼钢厂主要由二个作业区组成,一作业区(原二炼钢厂)主要工艺装备为:25吨转炉3座,300吨、600吨混铁炉各1座,r7m三机三流弧型连铸机4台等主要生产设备;二作业区(原三炼钢厂)主要工艺装备为:kr铁水预处理2台,50吨转炉3座,600吨混铁炉2座,70tlf钢包精炼炉3座,r9m五机五流弧型连铸机2台,r6.5m四机四流弧型连铸机1台,r 8m立弯型板坯连铸机1台等主要生产设备。

③铁水预处理

昆钢炼钢厂二作业区铁水预处理装置于20xx年xx月26日建成并投入使用,年处理铁水设计能力为130万吨.脱硫站内设两个搅拌脱硫工位和两个扒渣工位,采用机械搅拌发脱硫,即kr法.机械搅拌法脱硫就是将耐火材料制成的搅拌器插入铁水罐液面下一定深度,并使之旋转,加入脱硫剂后,借机械搅拌作用使脱硫剂卷入铁水中,使其接触、混合,进行脱硫反应,达到脱硫的目的。昆钢炼钢厂二作业区铁水预处理工艺流程简图:

铁水→混铁炉→铁包→测温取样→扒前渣→搅拌脱硫(加脱硫剂)→扒后渣→测温取样→转炉

炼钢二作现在采用的脱硫剂是石灰粉、镁粉,石灰脱硫的反应式为:

(1)ca o(固)+ [s] + [c]=(ca s)+ {co}

(2)4cao(固)+ 2[s] + [si]=2(ca s)+(ca2sio4)

镁脱硫反应式:

mg(s)→ mg(l)→ mg(g)→ [mg]

(1)mg(g)+[s]=mg s(s)

(2)[mg]+[s]=mg s(s)(3)

④转炉炼钢

ⅰ.冶炼任务:

(1)脱碳;

(2)脱磷;

(3)脱硫;

(4)升温;

(5)脱氧;

(6)合金化;

(7)去除[n]、[h]等气体杂质元素;

(8)去除钢中非金属夹杂物。

ⅱ.冶炼原料:

(i)金属料,铁水是转炉炼钢的主要原材料,一般占装入量的70%-100%。是转炉炼钢的主要热源。对铁水要求有:

(1)成分;

(2)带渣量;对铁水带渣量的要求:高炉渣中含硫、sio2、和al2o3量较高,过多的高炉渣进入转炉内会导致转炉钢渣量大,石灰消耗增加,造成喷溅,降低炉衬寿命,因此,进入转炉的铁水要求带渣量不得超过0.5%。

(3)温度;对铁水温度的要求:铁水温度是铁水含物理量多少的标志,铁水物理热得占转炉热收入的50%。应努力保证入炉铁水的温度,保证炉内热源充足和成渣迅速。我国炼钢规定入炉铁水温度应大于xx50℃,并且要相对稳定。

(ii)废钢;转炉和电炉炼钢均使用废钢,氧气顶吹转炉用废钢量一般是总装入量的10%-30%。废钢分为一般废钢、轧辊、次废铁、生铁、渣钢、还原铁等。

转炉炼钢对废钢的要求:

1)废钢的外形尺寸和块度应保证能从炉口顺利加入转炉;废钢的长度应小于转炉口直径的1/2,废钢单重一般不应超过300kg。国标要求废钢的长度不大于1000mm,最大单件重量不大于800kg。

2)废钢中不得混有铁合金;严禁混入铜、锌、铅、锡等有色金属和橡胶,不得混有封闭器皿、爆炸物和易燃,易爆品以及有毒物品。废钢的硫、磷含量均不大于0.050%。

3)废钢应清洁干燥;不得混有泥沙,水泥,耐火材料,油物等。

4)不同性质的废钢分类存放;非合金钢、低合金钢废钢可混放在一起,不得混有合金废钢和生铁。合金废钢要单独存放,以免造成冶炼困难,产生熔炼废品或造成贵重合金元素的浪费。 ⑤造渣料:

(i)石灰

(ii)轻烧白云石

(iv)化渣剂

转炉新型化渣剂理化指标要求

(v)脱氧合金锰铁化学成分要求

(vi)硅锰合金锰硅合金化学成分要求(%)

(vii)硅铁合金硅铁化学成分要求(%)(viii)铝锰合金铝锰脱氧剂化学成分要求(%)

(ix)铝铁合金铝铁化学成分要求(%)

⑥炼钢厂炉后精炼工序(吹氩站+lf精炼炉)

【吹氩站】

(i)吹氩的主要工艺目的:

(1)均匀钢水温度;

(2)均匀钢水成分;

(3)促进夹杂物上浮。

(ii)吹氩站设备主要包括:

(1)底吹系统;

(2)顶吹系统;

(3)测温、定氧系统;

(4)喂线系统;

(5)大包在线烘烤系统;

(6)钢包车。

(iii)吹氩站使用原辅料主要包括:

(1)脱氧剂;

(2)调温剂;

(3)钙处理料;

(4)造渣料;

(5)其他。

【lf精炼炉】

·lf炉工艺操作流程:钢水进站→吹氩→测温、取样→根据钢种要求喂丝→下电极加热、造渣、调成份→测温、取样→喂丝→软吹氩→停吹加保温剂→吊包上连铸。

·一般30-50分钟,电耗50-80kwh/t

⑦连铸(弧形连铸机流程图)(略)

连续铸钢是一项把钢水直接浇注成形的新工艺,它的出现从根本上改变了一个世纪以来占统治地位的钢锭→初轧工艺。与模铸相比,连铸的优点:节省工序,缩短流程;提高金属收得率10%—14%;降低能耗减少1/2—1/4;机械化自动化程度高产品质量好。

这次实习使我们受益匪浅,使我们对钢铁厂的生产工艺、设备及操作有了一个比较全面的了解和认识,我们通过现场观看知道了比书本上更丰富的知识,也让我们较早地对即将从事的工作有了了解,增强了我们对本专业的热爱,树立了为冶金事业奋斗的目标和信心。这次实习也为即将开始的毕业设计打下了基础。

高炉铁水落地事故心得体会及收获二

钢铁厂实习可以初步建立起冶金主要生产流程的概念和印象,为学好专业课和专业基础课打下基础。透过实习学习工人阶级“不怕吃苦、勇于奉献”的优秀品质,立志献身冶金事业,增强为实现中国从钢铁大国向钢铁强国迈进的职责感和使命感。

20xx年x月x日,这天早上七点我们冶金技术09的全体同学在校园南门乘坐大巴到位于本市大渡口区的重庆钢铁股份有限公司。十点我们全体同学在重钢附近的空地集合,在王老师、吕老师、柳老师、高老师的带领下跟随重钢的工作人员开始了我们的认识实习。

大家参观的热情高涨,充满了兴奋与好奇。在工作人员的陪同下,我们来到了炼铁厂四号高炉。炼铁厂的主要原料:铁矿石、焦炭、石灰石、高温压缩空气。从炼铁厂出来的成分是铁水、炉渣和煤气。我们主要参观的是炼铁厂的四号高炉,走进高炉就远远的望见了温度显示器高高在高炉上,时刻显示着高炉的温度。

在这个还有时刻,我们共同感觉到了热。在炼铁厂我们参观了高炉本体;原燃料系统;送风系统;喷吹系统;煤气系统;煤气系统;渣铁处理系统;高炉强化冶炼。20xx年x月x日和,我们在分别在王老师和高老师的组织下学习了炼纲和炼铁的理论知识。

20xx年x月x日,我们参观了型钢厂,在型钢厂我们了解钢铁材料的轧钢工艺过程的基本原理和设备使用状况。型钢厂里在轧钢时的噪音也很大,型钢厂里都是现代化的设备,只望见钢材在设备上不停地被加工,工作人员只需保证设备正常工作就行了,经过很多道工序的加工后,成为了生活所需的各种钢材。走出重钢我感受颇多。我所学的专业是冶金技术,那里就是我将来奉献青春的火热田野,我此刻提前置身于这钢筋

水泥的围墙之中,情绪是无比的激动。我能有机会熟悉那里的环境,了解生产的工艺流程,实在是难得的很。透过这次对钢铁厂的认识实习,使我对钢铁生产的工艺流程、工厂布局、车间组成、运输联系等,有一较全面的感性认识。

此次重钢的实习给我印象最深的不是先进的设备,和复杂的工艺程序,而是重钢对于制度的严肃性和工人们一丝不苟的执行力。在重钢的工作现场里没有什么监督工,也没有领导在现场盯着看,但是重钢的职工在工作时都是认真的完成

自己的工作,没有因为其它别的原因而减少要求和降低标准。真正的做到了生产以产品质量和安全为主。这份职责感和使命感是每一个即将走上钢铁一线的我们必不可少的。

透过本次的认知实习,让我了解了铁矿石是怎样样被加工成为钢材的,让我受益匪浅,也让我感受到了肩上的重任,在以后的学习生活中务必认真学习,刻苦专研,为我国的钢铁产业奉献出自己的力量。

我国是钢铁大国但不是钢铁强国,特种钢我们大多数都靠进口,钢铁行业还有很长的路要走,作为当代的大学生我们不仅仅要继承前辈的经验和知识,更要继续发展新的技术,使我国从钢铁大国向钢铁强国迈进。作为新时代的大学生,钢铁新的领域正等着我们去探索。

高炉铁水落地事故心得体会及收获三

生产实习要求我们了解烧结,高炉炼铁,转炉炼钢,炉外精炼,连续铸钢等主要工艺设备及工艺流程,收集认识实习所在工厂的安全生产要求和注意事项:分到班组后,对所在车间的主要生产设备的作用、原理、安全操作、维护、检修、安装、调整、经常出现的故障等进行实地考察研究。

它是冶金工程专业十分重要的实践性教学环节,生产实习是与课堂教学完全不一样的教学方法,在教学计划中,生产实习是课堂教学的补充。经过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,是培养我们实际动手本事和分析问题解决问题本事、理论与实践相结合的基本训练。

20xx年xx月xx日—20xx年xx月xx日

四川省乐山市沙湾区德胜集团钢铁有限公司

四川德胜集团钢铁有限公司座落在现代文豪郭沫若诞生地,素有“钟灵”、“毓秀”、“胜似江南”之美誉的四川西南部乐山沙湾。公司厂区依天下秀美的峨眉山脉,傍气势磅礴的大渡河而建。西南地区交通大动脉成昆铁路从厂区北面经过。距沙湾火车站500余米,公司铁路专用线与成昆线接轨。交通运输水陆兼备,极其便捷。

公司是德胜集团的核心企业之一,现有员工3000人,各类专业技术人员逾千人。拥有资产30亿元,占地3500余亩,100万吨钢及配套的生产本事。拥有国内一流装备水平的炼钢80吨顶底复吹转炉的现代化新型炼钢厂,80万吨全连轧棒材生产线,公司高强度含钒抗震钢筋综合技改工程20xx年竣工后,生产本事可达200万吨。

公司已被列入四川省首批三十户迅速做大做强类大企业集团之一。公司是iso9001:20xx国际质量认证企业,中国民营企业500强之一,四川省银企合作诚信企业,“德威”商标被评为“四川省著名商标”,“德威”牌热轧带肋钢筋荣获“四川省名牌产品”,“国家免检产品”称号。产品畅销全国各地及韩国和东南亚等地区。

始终坚持以人为本,全面协调可持续发展战略,在做强、做大、做精、做优的方针指导下,加快产业发展进程,延伸产业链,充分开发资源,高效利用新工艺,打造全新的效益型企业,为实现“百亿工程”目标,为四川省“工业强省”做出新的贡献。

各车间的主要工艺过程:

1、烧结车间

烧结是将细粒的含铁物料与燃料、溶剂按必须比例混合,再加水润湿混和制粒成烧结料,铺于烧结机台车上,经过点火、抽风,借助燃料燃烧产生高温和一系列物理化学变化,生成部分低熔点物质,并软化熔融产生必须数量的液相,将铁矿物颗粒黏结起来,冷却后成为具有必须性能的烧结矿的过程。

该烧结机有效面积260m2,台车宽度3.5m,长1.5m,栏板高度700mm.给料装置主要由宽皮带给料机,九辊布料器组成;两台主抽风机采用英国豪顿华进口风机,台机风量13000m2h.点火装置为双预热点火系统,选用双层偏斜式烧嘴,头尾密封采用全金属柔磁密封,滑道密封采用下滑道为双板簧密封,台车为固定滑板密封方式。润滑系统采用中冶华润集中智能润滑系统,滑道润滑采用国际先进德国进口宁肯双线自动润换系统,密封滑道和各润滑点实现自动润滑。采用水冷式单辊破碎机进行热破碎,破碎控制在150mm以内。冷却装置用280m2鼓风环冷机,配四台鼓风机,散料收集采用环形皮带运输机,故障率低且环保。经环冷机冷却的烧结矿经板式给矿机卸料至皮带运输机。

2、高炉炼铁车间

高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉,并使炉喉料面坚持必须的高度。焦炭和矿石在炉内构成交替分层结构。矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化成铁和渣,聚集在炉缸中,定期从铁口、渣口放出。高炉炼铁生产工艺过程由一个高炉本体和五个辅助设备系统完成。其辅助设备包括送风系统、煤气净化系统、渣铁处理系统、喷吹燃料系统和上料系统。

3.转炉炼钢车间

转炉炼钢是把氧气鼓入熔融的生铁里,使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出很多的热量(含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度),可使炉内到达足够高的温度。所以转炉炼钢不需要另外使用燃料。炼钢的基本任务是脱碳、脱磷、脱硫、脱氧,去除有害气体和非金属夹杂物,提高温度和调整成分。归纳为:“四脱”(碳、氧、磷和硫),“二去”(去气和去夹杂),“二调整”(成分和温度)。采用的主要技术手段为:供氧,造渣,升温,加脱氧剂和合金化操作。该公司主要生产螺纹钢,对钢种质量要求不是很高,于是炉外精炼只采用了吹氩工艺。

4、连铸车间

转炉生产出来的钢水经过精炼炉精炼以后,需要将钢水铸造成不一样类型、不一样规格的钢坯。连铸工段就是将精炼后的钢水连续铸造成钢坯的生产工序,主要设备包括回转台、中间包,结晶器、拉矫机等。

经过这次生产实习,我熟悉了烧结,高炉炼铁,转炉炼钢,炉外精炼,连续铸钢等主要工艺设备及工艺流程,同时增强了我们对本专业的热爱,树立了为冶金事业奋斗的目标和信心。这次实习中我把自我在学校学习的到理论知识运用到生产实践中去,一方面巩固所学知识,提高处理实际问题的本事,另一方面为自我能顺利与社会接轨做好准备。

但同时发现自我的理论知识还很欠缺,在剩下的最终一年时间内必须刻苦努力,学好专业知识技能。虽然今年国家钢铁行业产能过剩,行业不太景气,但我们要坚信作为国家支柱产业的钢铁行业会有它复苏的时候,尽管钢铁行业十分辛苦,充满危险,可是作为未来钢铁行业一员的我们,应当为社会,为国家付出我们绵薄之力。生产实习是我们从学校走向社会的一个过渡,它为我们顺利的走出学校,走向社会为国家、为人民更好服务奠定了良好基础。

高炉铁水落地事故心得体会及收获四

铁是人类社会发展的重要原因,铁是现代社会的骨骼,没有铁就没有现代社会。近年来,我国黑色金属冶炼及压延加工业职工人数在200万左右,约占工业行业职工数的5%;行业企业数量从1998年的3260家发展到20xx年的4119家,企业数量占工业行业企业总数量的比重不断提高,20xx年到达了2.1%;行业工业总产值也是呈不断增长的趋势,且占全国工业总产值的比重也不断提高,由1998年的3.26%提高到20xx年的7.03%。这些数据证明,我国钢铁行业在工业经济中的地位十分重要。钢铁工业是中国国民经济的基础产业,对国民经济的发展有着举足轻重的作用。

为期一个月的钢铁冶炼的回响中落下了大幕,总的来说这次为一个月的实习活动是一次搞笑且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里像这样的机会很多,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。

安全第一

在工业生产中,安全要摆在第一位,是至关重要的!!这是每个老师给我们的第一忠告。在工业安全科目中,我们便被安排轮流去看一个实习安全方面的录像。录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理,像连接器,器等。看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故,我们都吓了一跳。真是不看不明白,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前,许多人对安全教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。一旦发生了事故,事后诸葛亮就很多。

实习中我掌握了几点

1、掌握所在实习岗位及其在炼铁过程中的作用;

2、了解所在岗位的岗位职责;

3、掌握所在实习岗位安全操作规程;

4了解所在实习岗位的设备及工艺流程。

我们在下厂实习之前都理解了厂级、车间级、班组级三级安全教育,在理论上对安全生产安全实习有基本概念。整个实习过程跟随着原料运输过程进行,有利于对高炉原料供应的具体流程有更好的认识。

理解完安全教育后,我们被安排到了原料车间运焦组进行实习,跟随师傅进行实习,做到不懂就问,虚心向师傅请教,在此过程中我学会了很多东西,并顺利完成了实习。

在实习中更佳的了解了职工安全职责

(1)严格遵守劳动纪律,执行安全制度和安全操作规程,做到不违章和不冒险作业,并制止他人违章和冒险作业;

(2)严格执行岗位职责制,爱护和正确使用机器设备工具及个人防护用品;

(3)努力学习安全知识,不断提高操作技术水平,用心提出合理推荐,不断改善劳动条件和作业环境;

(4)提高预防事故的警惕性,时时刻刻注意安全,发现安全隐患及时处理,在危及人生安全时,应采取有效措施并及时向上级汇报;

(5)凡不贴合安全生产的要求和强迫命令瞎指挥时有权拒绝执行并立即越级报告;

(6)搞好礼貌生产,持续厂区车间作业点的清洁卫生,严禁乱放工具和材料;

(7)班前四小时前内和班中严禁喝酒;

(8)理解安全技术人员的检查和指导。

透过作为一名职业技术学院的学生,我深知将所学的书本知识于生产实际结合的重要性。在经过一个学期的专业学习我被安排到昆钢炼铁厂原料作业区实习。在这一个月的跟班实习中对钢铁冶金有了更进一步的了解,学到了很多在课堂上没学到的生产知识。

在这一个月的实习中,我了解到所学知识与生产应用的完美结合,对所学专业资料也有更进一步的认识。此次实习不仅仅对所学的专业知识加以巩固,更主要的是把理论知识与实践操作相结合,进一步增强对生产实践的感性认识,把理论知识与实践操作有效的相结合,培养了收集和整理信息的潜力,获取新知识、发现问题、分析问题和解决问题的潜力,同时锻炼了自己的独力能动性,自我管理、动手操作及开拓创新的潜力,增强了我的职责感和事业心。同时对综合所学的理论知识的潜力和技能、实践动手潜力都有极大的帮忙与提高。也跟懂得了职业道德,工作态度,团结协作的重要好处。这次实习,是我们第一次在生产现场参观学习。一下子从对理论知识的学习中跳跃到现场实践使我开始感觉很不适应,书本上的知识历历在目但就是和现场的设备、流程对不上号,所幸,在师傅们的尽心辅导下,我们总算没白来实习一次!书本上的理论知识和实际生产操作还是有必须区别的,理论知识学得再好,到工作岗位上如果不认真消化吸收还是等于零。如何将所学的理论知识应用到实际的生产操作中去是我们今后就应注意和解决的问题。由于实习时间和个人知识潜力所限,实习报告中尚有超多不完备和错误的地方,期望老师见谅!

总之,透过这次实习我们明白和学到了很多东西,强化了书本所学的理论知识,对我们以后走上工作岗位有很大的帮忙。最后,再次感谢老师无微不至的照顾和辛苦地为我们联系实习单位!

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